一些客戶來電詢問,您們生產(chǎn)的破碎機是鑄鋼殼還是焊接的?在此明確回答各位客戶,我司生產(chǎn)的顎式破碎機、反擊式破碎機有鑄鋼殼、也有鋼板焊接而成的。像顎式破碎機、反擊式破碎機采用整體鑄鋼制成,結(jié)構(gòu)堅固耐用,更加易于板垂的安裝。對于小型反擊式破碎機來講,采用鋼板焊接而成。反擊式破碎機是利用沖擊能來破碎物料的破碎機械,產(chǎn)品用途廣泛,是石料生產(chǎn)線中不可缺少的設(shè)備之一。昆明堅石反擊式破碎機在破碎過程中石灰石碎料被濕料包裹,粉塵減少,形成的碎石與濕土拌合料的黏性減小,流動性增加,減輕了溜子的堵塞,具有用膠帶輸送機運送和在預(yù)均化堆場中堆存和耙取的性能。反擊式破碎機混合破碎的成功,可以減少甚至免除石灰石表土的剝離,礦石資源的利用更充分。兩種原料一并加工減少了一套加工系統(tǒng)的建設(shè)和經(jīng)營費用,水泥混合破碎工藝以確保出料粒度滿足入磨的要求,防止破碎機腔堵塞,保證整個系統(tǒng)運行通暢。
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反擊破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時,在電動機的帶動下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進入板錘作用區(qū)時,與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過程重復(fù)進行,物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重復(fù)進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。本系列反擊破理想的入料粒度為100-500mm,最大不得超過規(guī)定值。出料粒度用戶根據(jù)需要調(diào)整錘頭與反擊板、均整部件之間的間隙而達到。本機進料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高,塊度大、產(chǎn)品石粉少;反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié),有效控制出料粒度,顆粒形狀好;結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量;高鉻板錘,抗沖擊、抗磨損、沖擊力大;無鍵連接,檢修方便,經(jīng)濟可靠;破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高。
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當反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時,轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊滯留在反擊板與板殼之間,建議在重新調(diào)整間隙時稍微抬起反擊架,這樣成塊的進料會變松,反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足,可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護),轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成,首先松開螺栓套,然后轉(zhuǎn)動長螺母,此時拉桿會向上運動,調(diào)整好再將螺桿套緊固。反擊式破碎機更換易損件時,應(yīng)首先打開后上架。使用時,先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下,然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分,上架徐徐打開。此時,可利用機架上方的吊掛裝置吊往后架,重復(fù)上述過程,即合上后上架。反擊破板錘磨損到一定程度時應(yīng)及時調(diào)整或更換,以避免緊固件與其他部件的損傷。更換時,打開后上蓋,拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓,即可更換。在平時的操作中應(yīng)及時檢查反擊式破碎機的軸承溫度,如果出現(xiàn)異常,則很有可能是潤滑脂過多或不足,或潤滑脂臟污,還有可能是軸承損壞,這時應(yīng)及時檢查潤滑脂量,或更換潤滑脂以及軸承。
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