二手微波干燥機(jī)

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大豆脫腥微波設(shè)備

我國(guó)大豆資源極為豐富，大豆含有一種特殊氣味——豆腥味，如將未脫腥的豆粉摻入到豆奶或其它食品中，豆腥味隨之帶入，勢(shì)必影響食品原有風(fēng)味。如將大豆加工成新型脫腥豆粉，作為豆?jié){直接沖調(diào)飲用或摻入其它食品，具有濃郁豆香味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

微波大豆去腥殺菌設(shè)備采用微波技術(shù)對(duì)大豆或豆粉干燥、殺菌、去腥，其生產(chǎn)工藝為： 大豆——>分揀——>微波去腥殺菌——>脫皮粉碎——>包裝，該設(shè)備將大豆經(jīng)分揀機(jī)分選后，置入設(shè)備中，讓大豆自身溫度上升，達(dá)到去腥、干燥、殺菌的效果。脫腥后的整粒大豆經(jīng)脫皮后由粉碎機(jī)磨成粉后包裝，具有生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。濟(jì)南越弘微波

微波藥丸干燥殺菌機(jī)，微波干燥設(shè)備，工業(yè)微波爐，濟(jì)南越弘微波生產(chǎn)線

微波加熱的優(yōu)點(diǎn)

1 時(shí)間短、速度快。 微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程，微波從四面八方穿透物料，使物體在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了時(shí)間。

2 均勻加熱。用常規(guī)干燥法為提高干燥速度，就需要升高外部溫度，這樣容易在藥丸外面產(chǎn)生一層硬殼。微波加熱是內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，通常都能均勻滲透電磁波，產(chǎn)生熱量，因此均勻性大大改善。

3 低溫殺菌保持藥用成分。微波殺菌是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作有的結(jié)果，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果，微波熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用，而非熱效應(yīng)則使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，處理時(shí)間大大縮短。實(shí)踐表明一般殺菌溫度在70-80℃就能達(dá)到效果，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘內(nèi)。因此，被加工的中草藥材的內(nèi)在、外觀質(zhì)量及中草藥的色、味、藥效均不受太大影響。

4 節(jié)能高效。常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用處理，因而沒有額外的熱能損失，所以工人工作環(huán)境好，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

5 易于控制、工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較，設(shè)備能即開即用，沒用熱慣性，操作靈活方便。微波功率可調(diào)，傳輸速度也可調(diào)。

微波食用菌干燥殺菌設(shè)備能保持產(chǎn)品不變色，在溫度達(dá)到70度左右就能完成對(duì)霉菌的清除，在溫度達(dá)到80度時(shí)就能有效殺死大腸桿菌等致病菌，溫度達(dá)到90度且處理時(shí)間超過3分鐘以上時(shí)，就能大幅度降低菌落總數(shù)的含量，對(duì)于延長(zhǎng)食用菌保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。

微波食用菌干燥殺菌設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

 1、采用不銹鋼材料，設(shè)備結(jié)構(gòu)為隧道流水線，長(zhǎng)、寬、高不等，具體由設(shè)備的功率及產(chǎn)能決定；

2、采用電能做為能源，利用磁控管把電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉?，直接?duì)物料進(jìn)行非接觸性加熱；

3、在微波電磁場(chǎng)內(nèi)，微波直接穿透過食用菌進(jìn)行整體加熱，使物料的溫度不斷升高，水分變?yōu)樗羝S熱量一起向外遷移，只要幾分鐘就能達(dá)到干燥、殺菌目的，速度快，效率高，安全環(huán)保。