石子改砂制砂機設(shè)備

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制砂機是鄭州科泰機械制造有限公司在吸收國外先進制砂設(shè)備技術(shù)和制造經(jīng)驗的基礎(chǔ)上生產(chǎn)制造的制砂機械設(shè)備，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪結(jié)構(gòu)逐漸實現(xiàn)對物料的擊打破碎作用，實現(xiàn)物料的細碎制砂生產(chǎn)，在各人工制砂、混凝土骨料等行業(yè)有著廣泛的運用。制砂機長時間使用由于潤滑油劑的不足或者粉塵物料的污染會使設(shè)備的軸承裝置產(chǎn)生異常發(fā)熱現(xiàn)象，此時要及時停機檢查，避免設(shè)備軸承過熱導致更嚴重的生產(chǎn)事故發(fā)生。

制砂機軸承發(fā)熱的原因：制砂機在使用過程中潤滑油劑不足會造成軸承在工作時發(fā)生嚴重的摩擦現(xiàn)象，嚴重磨損后造成軸承發(fā)熱損壞；制砂機的工作環(huán)境適用性較強，因此可在不同的生產(chǎn)環(huán)境中進行生產(chǎn)。當周圍粉塵物料顆粒進入軸承裝置時，會造成軸承臟污，長時間沒有進行軸承清理則會使物料粉塵堆積，造成制砂機軸承過熱的現(xiàn)象。

制砂機軸承發(fā)熱的處理方法：在制砂機的使用中，要注意定期對制砂機進行保養(yǎng)和維護，按照設(shè)備的使用周期進行潤滑油劑的添加和清潔，保證軸承運轉(zhuǎn)的靈活性。在添加潤滑油劑時要注意保證潤滑油劑的清潔，添加適量，不可一次性添加過多造成潤滑油溢出污染軸承。當有較多的粉塵物料在軸承內(nèi)部造成沉積時，要及時將軸承拆卸進行徹底的清理，避免粉塵堆積過多造成軸承堵塞。

近年來，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和行業(yè)的不斷進步，我國的制砂機設(shè)備在不斷的發(fā)展，市場上對于建筑用砂的需求在不斷的增加，制砂廠越來越受到廣大客戶的喜愛，因此，制砂生產(chǎn)線的使用越來越廣泛。

一般來說，一個完整的制砂生產(chǎn)線包括一個振動進給機，鄂式破碎機，一個或兩個反擊式制砂機，振動篩，洗砂機和帶式輸送機等。我們只是集中在一些關(guān)鍵產(chǎn)品上，讓我們先從細碎制砂機開始了解，細碎制砂機通常是細碎機，是用來破碎大巖石塊體成為較小巖石的設(shè)備。振動進給機確保順利饋送過程，并通過細碎制砂機的大輸出功能滿足要求。

細碎制砂機粉碎后，這些有些不規(guī)則的鵝卵石將進入反擊式制砂機進行二次破碎，將這些石頭變成相對普通的鵝卵石，由于其優(yōu)異的zheng形功能，經(jīng)過這一步，制砂設(shè)備可粉碎這些鵝卵石成合格的沙子。振動篩將這些材料分為兩大庫存：合格和不合格，合格的砂排出完成生產(chǎn)，而不合格的會被送回制砂機進行再次破碎，直到他們達到標準。

傳統(tǒng)的鵝卵石、石灰石、花崗巖等物料機制砂生產(chǎn)線配置則選用顎式破碎機+重錘式破碎機+制砂機，這種方案雖然很成熟，適用性較高，但是在現(xiàn)在低成本發(fā)展的新形勢下，這種配型存在電耗大，后續(xù)給料機、篩分機配型多，耐磨件磨損嚴重等問題，那么選擇什么樣的破碎碎石設(shè)備能夠解決這些問題呢?

首先掌握正確的制砂機日常工作技巧，可以有效的較少磨損失效率，延長耐磨件的使用壽命。 其次，錘頭作為制砂機等設(shè)備中的常見易損件，其選擇很重要。如何選擇制砂機錘頭，可以有效的提高生產(chǎn)效率，延長易損件使用時間？科泰專家告訴您，選擇錘頭的基本原則是：小錘頭用高鉻復合，大錘頭用高錳鋼，具有腐蝕性的物料不適宜用鍛造錘頭。錘頭在各地區(qū)的砂石廠的使用壽命也不一樣，市場上壽命最長的錘頭就是鑲嵌鎢鈦合金硬質(zhì)合金塊的錘頭，當然也需要先進的鑄造工藝與精密的化學分析儀器等硬件設(shè)備。 此外，同一規(guī)格的制砂機鑄造耐磨件，在同一砂石廠使用，壽命不同，原因就是質(zhì)量不同。因為每個廠家的鑄造工藝、化學匹配、相應(yīng)硬件設(shè)備的完善程度不同，質(zhì)量相差也較大。

因此，在選擇鑄造耐磨件廠家時，選擇規(guī)模比較大的專業(yè)廠家，還要考察使用其產(chǎn)品的砂石廠家的反饋。 除了以上介紹的幾點，河卵石的破碎工藝也能影響設(shè)備耐磨件的使用壽命，如破碎工藝的設(shè)計上，應(yīng)盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。