化工粉碎機(jī)報(bào)價(jià)

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化工粉碎機(jī)的篩網(wǎng)的修理和更換：

     化工粉碎機(jī)篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù);若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí)，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。

     化工粉碎機(jī)的軸承的潤滑與更換，粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機(jī)油潤滑，加新機(jī)油時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，最多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，并注意加強(qiáng)潤滑;使用圓錐滾子軸承的，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。

化工粉粹機(jī)的特點(diǎn)使用注意事項(xiàng)：

化工粉碎機(jī)使用時(shí)認(rèn)真詳細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，熟悉化工粉碎機(jī)的構(gòu)造功能，掌握生產(chǎn)使用操作方法。按化工粉碎機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速要求選配恰當(dāng)?shù)膭?dòng)力，并配有相應(yīng)的啟動(dòng)保護(hù)裝置和電氣儀表。生產(chǎn)場地與環(huán)境要寬敞、明亮、通電、并備有防火工具或消防設(shè)施。按要求進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)、調(diào)整，在吸風(fēng)出料除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全后再開機(jī)投料生產(chǎn)。粉碎機(jī)須保證空轉(zhuǎn)2-3分鐘后投料生產(chǎn)，生產(chǎn)結(jié)束后再空轉(zhuǎn)1-2分鐘，等機(jī)體內(nèi)物料全部排出（以風(fēng)機(jī)、沙克龍內(nèi)不存料為依據(jù)）才能停機(jī)。

     生產(chǎn)工作中粉碎機(jī)發(fā)生異常聲響或狀況、出現(xiàn)故障時(shí)，要盡快停車停電檢查維護(hù)，嚴(yán)禁帶病、帶電作業(yè)。嚴(yán)格注油工作。連續(xù)工作或較大工作量的粉碎機(jī)由于高溫、磨損、高轉(zhuǎn)速、粉塵進(jìn)入等原因，必須遵守八小時(shí)注油，并在工作生產(chǎn)800-1000小時(shí)后清洗主軸軸承。整理安全保護(hù)裝置、警示標(biāo)志，確保安全有效。物料中不得含有金屬、石塊等可能對機(jī)體或生產(chǎn)人員造成傷害的雜物。合理、科學(xué)安排工作時(shí)間，讓人與機(jī)器都能勞逸結(jié)合，以免相互消極怠工。

化工粉碎機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：

一、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞

該化工粉碎機(jī)具有破碎比大，效率高，適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，且該化工粉碎機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有任何的要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在物料不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，也不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

二、耐磨組合錘頭

化工粉碎機(jī)的錘頭完全用火車輪鍛造鍛打，然后錘頭在經(jīng)熱處理加工，增強(qiáng)了耐磨性與韌性。更加適用于不同硬度物料的耐磨強(qiáng)度。

三、獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)

化工粉碎機(jī)的錘頭磨損后不需修復(fù)，移動(dòng)位置可以重復(fù)使用，一副錘頭可頂三幅錘頭使用。

四、液壓電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼

用電動(dòng)油泵操作，啟開封閉隨意控制，換向油閥，改變了以前手壓泵無法會(huì)拉的重大安全隱患，使用戶在使用過程和維修過程中更加安全。

五、本化工粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子盤全部經(jīng)過熱處理，使轉(zhuǎn)子盤的耐磨壽命大大提高，改變了以前轉(zhuǎn)子盤維修難，不經(jīng)耐磨的重大缺陷。