花生榨油機(jī)榨油前的預(yù)處理:
1、將花生仁熱炒。當(dāng)溫度到100-110℃左右,趁熱送入料斗進(jìn)行熱榨。榨兩遍或三遍。
2、花生仁蒸1.5-2個(gè)小時(shí)(去掉內(nèi)部膠),含水質(zhì)要少于7.5%,試榨前須用其它原料將榨鏜撞磨熱(約在80℃)再榨,餅厚第1遍為0.7-1.5毫米,第2遍為1-2毫米。具體按花生仁的含油量而定,如含油量高,則可榨最后一遍,榨油機(jī)第1遍的餅厚一些以免回油。
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花生榨油機(jī)在工作中意外停機(jī):
如果是因停電或因事故突然停機(jī),應(yīng)先切斷電源,抽出放料擋板,放出料胚。然后用手扳動(dòng)大皮帶輪反轉(zhuǎn),使榨螺軸反轉(zhuǎn)退出榨膛內(nèi)料胚。如果榨螺軸反轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),不能用多人扳動(dòng)或其它辦法強(qiáng)行反轉(zhuǎn)大皮帶輪,而應(yīng)當(dāng)把上榨籠拆去,再松動(dòng)壓緊螺栓,設(shè)法逐個(gè)將榨圈松動(dòng),抽出榨螺軸,將榨圈清理干凈,然后按原順序方向重新裝好。未經(jīng)清理,故障未排除不再得行開(kāi)機(jī)。
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花生榨油機(jī)設(shè)備運(yùn)行技巧:
在空載正常后,備好50kg左右的花生,準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意:開(kāi)始?jí)赫r(shí)進(jìn)料不能太快,否則榨油機(jī)榨膛內(nèi)壓力突然增加,榨螺軸轉(zhuǎn)不動(dòng),造成螺旋榨油機(jī)榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發(fā)生重大事故。因此開(kāi)始?jí)嚎s時(shí),進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗,使榨油機(jī)進(jìn)行磨合。如此反復(fù)多次,持續(xù)3~4h以上,使榨油機(jī)溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正?,F(xiàn)象)。開(kāi)始?jí)赫r(shí)花生榨油機(jī)榨膛溫度低,可緩慢擰動(dòng),凋節(jié)螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時(shí)提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度升至90℃左右,榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可將出餅厚度調(diào)至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊,花生榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地?fù)饺肆吓咧袎赫?。下料時(shí)要保持均勻,切忌忽多忽少,否則將影響花生榨油機(jī)的壽命和出油率。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查花生榨油機(jī)的出餅情況,并控制胚料的水分既不過(guò)高也不過(guò)低。正常的 出餅應(yīng)呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無(wú)力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說(shuō)明胚料加水太少;如出餅發(fā)軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說(shuō)明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細(xì)片狀說(shuō)明水分多,出粉渣則說(shuō)明水分少。
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