環(huán)保型煤壓球機

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型煤壓球機主要成型工藝包括球團成型、冷壓成型、熱壓成型、無粘結(jié)劑成型和粘結(jié)劑成型這幾種工藝。

一：球團成型

球團成型是在粘結(jié)劑和水的作用下，型煤配合料無需加壓力，在圓盤式或滾筒式球團成型機中滾動成型。成型產(chǎn)品是球團。

二：冷壓成型

冷壓成型是在型煤配合料溫度低于100℃的條件下成型。包括無粘結(jié)劑成型和粘結(jié)劑成型兩種工藝。是粉煤成型的主要方法。型煤配合料是由粉煤、粘結(jié)劑和添加劑按比例配合成性能符合成型要求的物料。

三：熱壓成型

熱壓成型是利用型煤配合料在高速加熱到大量形成膠質(zhì)體的溫度，膠質(zhì)體作粘結(jié)劑，在出現(xiàn)塑性變形進以膠質(zhì)體作粘結(jié)劑加壓成型的工藝。這種成型方法多用來生產(chǎn)型焦。

四：無粘結(jié)劑成型

即型煤粉不加粘結(jié)劑，只靠外力的作用而成型。無粘結(jié)劑成型工藝不需要天界任何粘結(jié)劑，不但節(jié)約大量原材料，相應地保持型煤的碳含量，而且簡化成型工藝燈，它是煤粉成型的一個重要發(fā)展方向。

五：粘結(jié)劑成型

即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。這也是工業(yè)上普遍采用型煤粉粘結(jié)劑成型的方法，因為加入質(zhì)量比為5%~20%的適當粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15~50MPa，因此在工業(yè)上容易實現(xiàn)。

隨著經(jīng)濟與環(huán)保的發(fā)展，潔凈煤及技術在我國必然大力發(fā)展。型煤壓球機，正是騰達機械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的，經(jīng)該型煤壓球機設備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源，減少污染，投資小效益高等優(yōu)勢，為型煤壓球機設備的推廣使用奠定了良好的基礎和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前大多城鎮(zhèn)，農(nóng)村居民燃料以煤為主，70%的農(nóng)民為原煤散燒，城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒，有1000多家大中小型氮肥廠，用的層燃工業(yè)鍋爐，固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應用技術的欠缺或空白，都需要型煤壓球機設備來填充，也為日后型煤壓球機行業(yè)的發(fā)展，提供了廣闊的前景空間。

鑒別型煤強度的方法：

一、觀察，物料被型煤壓球機壓制出來后觀察其表面是否非常粗糙或者是否存在大量毛邊。從型煤的光潔度方面可以看出來型煤的強度。

二、冷熱強度測試。測試這個只要是針對型煤產(chǎn)品的抗壓能力而言的。將球蛋放置到高溫或者低溫的環(huán)境下看其抗壓能力。

三、抗碰撞能力測試。可以對型煤球體進行一定力度的碰撞，看看是否出現(xiàn)大量破碎的情況。

四、落下強度測試。直接把型煤拿到一定高度，讓型煤以自然落體的狀態(tài)落向地面，看看型煤的完整度。

型煤的抗壓強度、跌落強度是反映型煤質(zhì)量的重要指標，是決定型煤能否滿足存儲運輸要求，是決定型煤生產(chǎn)線生產(chǎn)的型煤質(zhì)量好壞的重要因素。因此在購買型煤生產(chǎn)線時，一定要把型煤成型強度做為選擇型煤設備的一項考察重點。

型煤壓球機安全生產(chǎn)的例行檢查：

1.調(diào)整型煤壓球機三角帶松緊度，松緊度要求；雙手用力下壓三角帶，三角帶下垂不超過1厘米為準。

2.調(diào)整型煤壓球機兩輥間隙，保證在0.5-1毫米之間；

3.讓型煤壓球機空機試運轉(zhuǎn)，無異常現(xiàn)象后開始投料試載荷；

4.型煤壓球機在生產(chǎn)時應避免金屬及石塊等進入機體，避免造成施工危險及損壞機體；

5.型煤壓球機所使用的物料力度一定要保持在3毫米以內(nèi)，如果粒度過大會影響成產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還會降低型煤壓球機的使用壽命；

6.視察型煤壓球機出球情況，壓輥不能有粘輥不脫?，F(xiàn)象；

7.禁止非技術人員對型煤壓球機機體進行維修、拆裝及改造；

8.技術人員定期做好型煤壓球機的維修及保養(yǎng)工作，嚴禁帶著故障使用，以免發(fā)生危險及不必要的損失。