脫硫石膏壓球機(jī)生產(chǎn)線

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一、脫硫石膏壓球機(jī)機(jī)器壽命長，脫硫石膏壓球機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修利便、操縱簡樸、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部門采用9鉻2鉬釩硬質(zhì)材料（專利）大大增強(qiáng)了耐磨損及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。

二、無添加粘合劑，一次壓制成球。脫硫石膏壓球機(jī)可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強(qiáng)度高，適合各種運(yùn)輸，減少包裝本錢，進(jìn)步產(chǎn)品運(yùn)輸能力；經(jīng)由成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機(jī)后不泛起粘磨、影響磨機(jī)產(chǎn)量等目的。

三、成球率高達(dá)98%以上，大大提高了壓球機(jī)的生產(chǎn)效率?？梢詾閺V大脫硫石膏壓球機(jī)使用的朋友們創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)雙贏。

四、抗壓強(qiáng)度高達(dá)30N，大大提高了壓球機(jī)的的運(yùn)輸效率，球團(tuán)脫硫石膏屬于經(jīng)物料過程作用而形成的產(chǎn)品，其化學(xué)成分與濕粉脫硫石膏完全相同，改變的不僅僅是它的某些物理機(jī)能，如球團(tuán)脫硫石膏的活動(dòng)性很好，不會(huì)再發(fā)生粘連和堵料現(xiàn)，便于輸送和水泥出產(chǎn)過程中的應(yīng)用。因此，這種球狀脫硫石膏的開發(fā)成功為脫硫石膏的水泥出產(chǎn)中的應(yīng)用開辟了新的途徑。

脫硫石膏烘干機(jī)生產(chǎn)能力：5～20噸/小時(shí)

加工物料：石膏、電廠脫硫石膏、磷肥廠磷石膏等廢棄料。

經(jīng)濟(jì)效益：節(jié)約廢料占的耕地，預(yù)防潛在污染。成品球代替天然石膏做水泥緩凝劑用，實(shí)現(xiàn)廢料再利用。

設(shè)備價(jià)格：脫硫石膏壓球機(jī)成套設(shè)備配置、設(shè)計(jì)方案、價(jià)格等問題，請(qǐng)點(diǎn)擊咨詢。

鞏義騰達(dá)機(jī)械脫硫石膏壓球機(jī)能將脫硫石膏粉末一次性壓制成球，具有產(chǎn)量大、成球率高、成品球硬度很強(qiáng)、搬運(yùn)裝卸不宜破碎等優(yōu)勢(shì)。

成品球形：該機(jī)可生產(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等特殊形狀成品球。具體形狀，用戶可自行定義。

脫硫石膏壓球機(jī)輥窩的清理：

我們都知道脫硫石膏壓球機(jī)生產(chǎn)工藝中最重要的就是成球率，這將對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)與盈利直接掛鉤，而影響脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備成球效果的因素不僅使設(shè)備與生產(chǎn)工藝，往往我們會(huì)在脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備使用一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)其的成球率下降或者是不易成型，造成這種情況的原因有很多，如果在生產(chǎn)工藝與機(jī)械設(shè)備都正常的情況下，那么造成這種情況的原因只有一種，那就是球窩的清理不夠。

往往我們會(huì)忽視脫硫石膏壓球機(jī)球窩的清理工作，脫離石膏本身具有一定的水分，在壓制成球時(shí)很容易將物料粘在輥皮上的球窩中，如果不及時(shí)清理，長此以往，粘在球窩中的物料越來越多，就會(huì)對(duì)脫硫石膏的壓制成球產(chǎn)生一定的影響，而且球窩中脫硫石膏中的水分也會(huì)對(duì)輥皮造成一定的腐蝕，降低其的物理強(qiáng)度，縮短輥皮的使用壽命，這是現(xiàn)代企業(yè)倡導(dǎo)的脫硫石膏壓球機(jī)企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)是不符的。由此可見，脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備球窩的的清理工作對(duì)其成球的影響也非常大，同樣也關(guān)系到整條脫硫石膏壓球機(jī)生產(chǎn)線的效率。