1980年2月, 又開發(fā)了小型化低成本的V法VJP通用造型線，其設備的高度、操作方式均適用于老車間的改造，砂箱尺寸固定為1300mm×1300mm×310/310mm，價格相對較低，至1991年在日本就交付了17臺這種造型設備。用V法鑄造鋁合金的工藝美術(shù)型的門框、欄桿也得到了發(fā)展。這在V法開發(fā)初期就研制過，1991年已交付11條這種生產(chǎn)線，大砂箱尺寸為：4900mm×2200mm×200/300mm。當然由于鋁合金的澆注溫度較低，塑料薄膜燃燒后的殘余物與砂子粘在一起，會影響填充干砂的密度，影響鑄件的質(zhì)量，仍是一個待研究解決的問題。
在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂作為型砂，砂型的內(nèi)腔表面與表面都以塑料薄膜遮蓋（密封），用真空泵將鑄型內(nèi)的空氣抽出，使鑄型呈負壓（真空）狀態(tài)。并依靠真空泵連續(xù)的抽氣保持鑄型內(nèi)外的壓力差，使干砂緊實。同時砂粒之間憑借其摩擦力而保持鑄型的穩(wěn)定。得到鑄型澆注時所需的強度，并且保持壓力差一直到鑄件凝固，然后解除負壓再保溫幾小時，即可落砂清理鑄件。
①提高鑄件質(zhì)量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。鑄型硬度高且均勻，拔模容易。②簡化設備、節(jié)約投資、減少運行各維修費用。省去有關(guān)粘合劑、附加物及混砂設備。舊砂回用率在95%以上，設備投資減少30%，設備動力為濕型的60%，勞動力減少35%。③模具及砂箱使用壽命長。④金屬利用率高。V法造型中，金屬流動性好，充填能力強
