騰達(dá)機(jī)械對(duì)干粉壓球機(jī)生產(chǎn)改進(jìn):
干粉壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能,它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。在干粉壓球機(jī)實(shí)際使用中,球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形,按技術(shù)理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構(gòu)架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業(yè)工藝加工搞不了,因此市場(chǎng)大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點(diǎn)。解決了軋輥不耐磨的老難題,機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。
河南騰達(dá)壓球機(jī)廠家溫馨提示:
如果用戶的物料含有水分,建議您就不要選用干粉壓球機(jī)了,應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機(jī)。干粉壓球機(jī)產(chǎn)量低,購(gòu)買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團(tuán)。
一般壓球機(jī)對(duì)輥輥皮的材質(zhì)可分為:普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。輥皮壓制的原料比較堅(jiān)硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造(具體情況要根據(jù)物料實(shí)際情況進(jìn)行選擇輥皮材質(zhì)),經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理及精心的機(jī)加工,硬度達(dá)到HRC58-62,具備了高強(qiáng)度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個(gè)月,磨損后可更換。
壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理,保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。避免在不工作的時(shí)候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時(shí)候就很難清理,也會(huì)影響成球的品相。導(dǎo)致成球不規(guī)則,甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模。壓球機(jī)輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無法脫?;蛘叱隽喜灰?guī)則就應(yīng)該對(duì)輥皮做調(diào)整。另外,壓球機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無法對(duì)照,球就無法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。
如何對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行保養(yǎng):
1、對(duì)于壓球機(jī)外部灰塵要及時(shí)清理,避免落入機(jī)體內(nèi)部,磨損內(nèi)部零部件,及時(shí)清理壓球機(jī)上擊落的粉塵,在拆卸過程中也應(yīng)注意除塵,嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機(jī)器移動(dòng)部位;
2、檢查壓球機(jī)本身內(nèi)部零部件,例如脫硫石膏壓球機(jī)內(nèi)部三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況。檢查后更換軸承潤(rùn)滑脂,清理干凈;
3、打開減速機(jī)的視察蓋,檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài),檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動(dòng),并將其擰緊;
4、油缸的油壓如有較大的壓力變化,應(yīng)及時(shí)注入新油;
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時(shí),應(yīng)立即停機(jī),待修復(fù)漏油后再啟動(dòng)。