模溫機(jī)

電加熱有機(jī)熱載體爐，是電加熱導(dǎo)熱油爐的常用名，俗稱電導(dǎo)熱油鍋爐。電加熱導(dǎo)熱油爐由加熱機(jī)機(jī)組（加熱管、高溫油泵、過濾器）、膨脹槽、電氣控制柜作為一整套設(shè)備與客戶的用熱設(shè)備進(jìn)行連接，用戶只需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。  

其工作原理：電加熱導(dǎo)熱油爐是以電為能源，將加熱元件直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加，利用高溫循環(huán)泵，強(qiáng)制將高溫導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能，它是化工、石油、機(jī)械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備。

現(xiàn)在有很多廠家都有使用模溫機(jī)，那您知道如何選擇模溫機(jī)的型號嗎？如何正確選擇及計(jì)算：選擇模具溫度控制器時(shí)，以下各點(diǎn)是主要的考慮因素方法/步驟:

1.泵的大小和能力

2.內(nèi)部喉管的尺寸

3.加熱能力

4.冷卻能力

5.控制形式

決定泵所需要提供小流速的經(jīng)驗(yàn)法則: 若模腔表面各處的溫差是5℃時(shí)，0.75gal/min/kW @5℃溫差或是3.4151/min/kW @5℃溫差若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的小流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW.為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，很多注塑公司都應(yīng)該把模腔表面的溫差控制在1-2℃， 可是實(shí)際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的范圍是5-8℃. 計(jì)算冷卻液所需的容積流速

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.具有先進(jìn)設(shè)備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，升溫過程全自動控制，操作簡便，安裝方便。

2.能在較低的運(yùn)行壓力下（<0.5MPA），獲得較高的工作溫度（≤340℃），當(dāng)油溫在300℃時(shí)，運(yùn)行壓力僅  為水的飽和蒸汽壓力的七十分之一，熱效率可高達(dá)95%以上。

3.可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和精溫度調(diào)節(jié)，控溫精度可達(dá)±1℃。無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率達(dá)95%，節(jié)能50%左右。

4.設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近，不用打地基，不需專人值守。

5.經(jīng)久耐用：按正規(guī)流程操作，使用壽命可達(dá)十年以上。

6. 供熱系統(tǒng)傳熱介質(zhì)是有機(jī)熱載體——導(dǎo)熱油，該介質(zhì)無味、無環(huán)境污染，對設(shè)備無腐蝕。使用壽命長，是一種“低壓高溫”型的高效節(jié)能供熱設(shè)備。

7.可定制：根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)外形，單臺功率從12KW～1000KW可選擇。