KQSN系列中開式單級雙吸離心泵可能發(fā)生的故障及其消除方法:
故 障:流量不足或揚程太低。
原 因:1、查看離心泵的葉輪或者是進水管路是否阻塞;
2、雙吸密封環(huán)磨損過多,或葉輪損壞;
3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;
4、進口或出口閥沒充分打開;
消除方法:1、清洗葉輪或管路;
2、更換損壞的零件;
3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速;
4、充分開啟;
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安裝順序:
不配底座的水泵機組安裝順序為:
(1)初找平:將水泵、電機放在預(yù)留有地腳螺栓孔的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的斜墊鐵的方法來校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。水平度允差為:縱向0.05毫米/米;橫向0.10毫米/米.
(2)初找正:校正電機軸與水泵軸的同心度,使兩軸成一條直線。對中度允差見15.1.7.2找正標(biāo)準(zhǔn)。
(3)灌漿:在預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)及基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注填充混凝土。
(4)二次找平:待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水平度。
(5)二次找正:二次找平后,重新校正電機軸與水泵軸的同心度. 在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(6)在檢查電動機轉(zhuǎn)向(點動電機)與水泵的轉(zhuǎn)向相一致后,裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷部件及防護罩。
安裝配帶底座的泵,用調(diào)整底座與預(yù)留混凝土基礎(chǔ)之間的斜墊鐵來校正機組的水平,其安裝原則與要求,和不配帶底座的機組相同。
注意!
l 對于水泵、電機、共用底座整體包裝運輸?shù)臋C組,雖然泵在出廠前工廠對泵和電機已進行了找正并直聯(lián)出廠,由于在運輸途中共用底座難免有彈性變形,因此,在貨到現(xiàn)場進行安裝時,必須重新校核聯(lián)軸器的同心度。
l 配帶共用底座的泵機組安裝完畢后,應(yīng)在底座空腔內(nèi)填充混凝土以提高基座與機組的整體穩(wěn)定性。
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1. 泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,中高揚程泵的壓水室為雙蝸室,泵的徑向力得到基本平衡,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水從葉輪處漏回吸水室,在進、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺紋孔,進出水法蘭的下部制有放水的管螺紋。
2. 葉輪經(jīng)過靜平衡校驗,雙吸葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡。
3. 水泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內(nèi)燃機傳動。
4. 軸封一般采用填料密封,根據(jù)用戶需要也可采用機械密封、注入式軟填料密封。當(dāng)進口壓力≤0.03MPa時,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),泵上配有回水管部件,水泵工作時引少量高壓水流入軸封腔,起水封作用。注入式軟填料原則上不配回水管部件。
本型泵的主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其余多為鑄鐵制成,根據(jù)用戶需要,也可變換零件材質(zhì)。
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