強(qiáng)力型煤壓球機(jī)價(jià)格

型煤壓球機(jī)的成球因素中，物料粒度也是其中之一，那么，關(guān)于物料的粒度大小會(huì)產(chǎn)生什么樣的影響呢？這里我們要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的是，在型煤壓球機(jī)工作中對(duì)于原料粒度我們盡可能做到要小一些。這又是什么原因呢？

　　1、粒度過(guò)大不易成型

　　大粒度的物料難以成型，從日常生活中我們就很容易感受到。粒度細(xì)小就很容易聚合起來(lái)，而粒度過(guò)大則很難。從物理學(xué)的角度來(lái)說(shuō)就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大。所以在型煤壓球機(jī)的壓制前，原料的研磨、粉碎工作一定要到位。

　　2、粒度過(guò)大可能對(duì)設(shè)備造成損壞

　　這個(gè)也很好理解，原料的粒度過(guò)大了，在壓制過(guò)程中，型煤壓球機(jī)的輥皮的磨損速度就會(huì)加大，有時(shí)候在混入一些難以辨認(rèn)的高硬度雜物，很可能就會(huì)損壞輥皮。不僅對(duì)于成型效果不好，對(duì)型煤壓球機(jī)也是一種磨損，增加了生產(chǎn)成本。

　　所以針對(duì)物料自身特性對(duì)型煤壓球機(jī)成型效果的影響中，我們不僅要注意其含水量、粘合劑還要對(duì)原料的粒度把控好。這樣為型煤壓球機(jī)的安全、運(yùn)轉(zhuǎn)提供了一層保障。

型煤壓球機(jī)物料除鐵保證原料的純度為正常運(yùn)行提供重要條件

那么為什么要保證保障型煤壓球機(jī)物料可以均勻進(jìn)入雙輥之間呢？

均勻給料目的在于使主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，負(fù)荷穩(wěn)定，當(dāng)給料量超出主機(jī)所產(chǎn)成品量時(shí)，就會(huì)造成主機(jī)超負(fù)荷，甚至?xí)仁怪鳈C(jī)停車，給料小于主機(jī)生產(chǎn)量時(shí)，則成型效果不好，球的強(qiáng)度差，因此運(yùn)行中掌握好進(jìn)料量是本機(jī)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，也就是熟練的操作技術(shù)是保證型煤壓球機(jī)正常運(yùn)行的重要條件。

型煤壓球機(jī)主要用于型煤煤蛋生產(chǎn)；各種冶金粉料冷壓球團(tuán)的生產(chǎn)。凡是粉狀物料，需壓球的都需型煤壓球機(jī)來(lái)完成。如：煤粉、焦粉、各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等 。還可以設(shè)計(jì)制造的高壓力、高強(qiáng)度礦粉用壓球機(jī)，主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要型煤壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。

本系列型煤壓球機(jī)是通過(guò)減速機(jī)將動(dòng)力同時(shí)傳遞給兩個(gè)壓輥，并使兩個(gè)壓輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)中，物料自然進(jìn)入壓輥上的球模中，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料承受的壓力有小變大，當(dāng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)到兩輥的線接觸點(diǎn)時(shí)，物料承受的壓力已達(dá)到峰值。在巨大線壓力的作用下，物料由粉狀成為成品球。

我廠經(jīng)過(guò)30余年的研制，在原來(lái)兩輥機(jī)的基礎(chǔ)上，又開發(fā)出性能良好的四輥機(jī)。四輥機(jī)的工作原理是兩個(gè)副輥以流水線形式對(duì)物料進(jìn)行先期壓制，為成品球的瓷實(shí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。再經(jīng)過(guò)主輥進(jìn)行補(bǔ)料和二次加壓，使物料受到的壓力成倍增加，壓出的成品球更加堅(jiān)實(shí)。達(dá)到了事半功倍的效果。本機(jī)對(duì)比較松散的物料如焦粉、氧化鐵皮，除塵粉污泥等物料效果非常明顯，作用非凡。