型煤壓球機(jī)

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為了讓這些含有雜質(zhì)的物料中不對型煤壓球機(jī)造成不利的影響，一般在型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝除鐵器，其作用就在于可將原料中所含的這類雜質(zhì)清除出去，保證了原料的純度。

除鐵器產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、型煤壓球機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。所以這也就是為什么型煤壓球機(jī)廠家建議型煤生產(chǎn)線加裝此設(shè)備的原因了。

　型煤壓球機(jī)在壓球機(jī)行業(yè)里面是出現(xiàn)時期比較早的一個設(shè)備，因為其各方面的優(yōu)異性能幫助用戶解決了多方面的問題，而且在國內(nèi)對于煤炭資源的開發(fā)以及使用是離不開型煤壓球機(jī)的。與此同時，在目前使用的比較多的成型方法最多的冷壓成型這兩種。

目前,我們可以根據(jù)煤料的不同，來選著恰當(dāng)?shù)拿毫匣旌?，?yán)格按照廠方要求執(zhí)行，以提高其經(jīng)濟(jì)效益。目前以煤為原料的型煤成型工藝有：熱/冷壓成型工藝、冷壓炭化工藝、冷壓成型中溫固化工藝；按有無添加粘結(jié)劑可分為：粘結(jié)成型工藝和無粘結(jié)劑成型工藝，常用語煤質(zhì)較差的煙煤、無煙煤、煤末、煤粉等成型工藝中，眾所周知，粘結(jié)劑是一把“雙刃劍”，如何用好這把“劍”就看您了

型煤壓球機(jī)不能順利脫模的原因：

一、原料水分原因：

原料的含水率過低會影響成型效果，但是如果原料濕度過大，會造成型煤壓球機(jī)堵料，自然也會影響到脫模，物料濕度過大是造成型煤壓球機(jī)脫模時困難的最常見原因。一般來說，原料水分控制在8%--13%比較合適。煤粉在壓球的過程中為了更好地成型需要加入一些水分或者型煤粘結(jié)劑來提高成型強(qiáng)度。在水的添加多少這個度量上是有講究的。添加的過多就容易造成最終的脫模不利。這時一個嫻熟的壓球機(jī)操作人員的作用就凸現(xiàn)出來了?！　?/span>

二、型煤壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速：

型煤壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速是否合適?轉(zhuǎn)速在壓球機(jī)的試機(jī)運轉(zhuǎn)中對于最終脫模的順利與否也有一定的影響。轉(zhuǎn)速太快或者太慢都是不行的。壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速一般在10到20之間是比較合適的。除了在操控上的原因有時候壓球機(jī)本身的原因也不容忽視?！　?/span>

三、型煤壓球機(jī)的球窩大?。?/span>

型煤壓球機(jī)球窩大小不僅關(guān)系著出球率，同樣也影響著脫模。壓球機(jī)的對輥設(shè)計不科學(xué)，球窩小，也不容易脫模。在選擇型煤壓球機(jī)對輥時球窩大于3公分。　

四、型煤壓球機(jī)進(jìn)料的均勻度：

如果進(jìn)料不平均，忽多忽少，當(dāng)然不好脫模。如果物料配比合理，對輥也科學(xué)，但在壓球機(jī)壓制時還是出現(xiàn)了堵料現(xiàn)象，這時候就要考慮上自動供料機(jī)了，該供料機(jī)可將物料均勻送入壓球機(jī)，避免堵料、死機(jī)的現(xiàn)象。建議用戶采用自動供料機(jī)實現(xiàn)平均供料?！　?/p>

五、型煤壓球機(jī)成型輥質(zhì)量：

尤其是輥皮的質(zhì)量。成型輥是型煤壓球機(jī)的核心部位，決定了壓球機(jī)的質(zhì)量，也關(guān)系到型煤生產(chǎn)中包括脫模在內(nèi)的方方面面。壓球機(jī)的對輥輥皮不夠光滑，太澀同樣容易造成脫模不利。