臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時,在離心力的作用下在轉(zhuǎn)股內(nèi)會形成液池(沉降區(qū))、固環(huán)層(干燥區(qū))轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時,沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一同心液層,稱為液池,同時也會形成一同心脫水污泥固體層,稱為固環(huán)層,在此區(qū)間內(nèi),污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上,故也稱為沉降區(qū);干污泥通過螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)離開液環(huán)層送至排出口,這一段距離稱為岸區(qū),為轉(zhuǎn)鼓錐體的一部分,在此區(qū)間內(nèi),污泥完全離開液體并被繼續(xù)甩干,故也稱為干燥區(qū)。轉(zhuǎn)鼓的有效半徑為液池、固環(huán)層和岸區(qū)之和,轉(zhuǎn)鼓的有效長度為沉降區(qū)和干燥區(qū)之和。
臥螺離心機(jī)運(yùn)行過程中,可通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負(fù)荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液池深度、速差曲線等參數(shù),改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量,使離心機(jī)運(yùn)行在z佳狀態(tài)。我們通過實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn),在上述的諸多因素中,液池深度的設(shè)定、速差的調(diào)整對離心機(jī)污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。
選礦廢水中的污染物主要有懸浮物、酸堿、重金屬和shen、氟、選礦藥劑、化學(xué)耗氧物質(zhì)以及其他的一些污染物如油類、酚.銨、lin等等。選礦廢水中主要有害物質(zhì)是重金屬離子、礦石浮選時用的各種有機(jī)和無機(jī)浮選藥劑,包括劇du的qing化物、qing鉻合物等。廢水中還含有各種不溶解的粗粒及細(xì)粒分散雜質(zhì)。選礦廢水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物。選礦廢水中的酸主要是含硫礦物經(jīng)空氣氧化與水混合而形成的。選礦廢水包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水。選礦工藝排水一般是與尾礦漿一起輸送到尾礦池,統(tǒng)稱為尾礦水;因此選礦廢水處理也稱為尾礦水處理。
選礦廢水處理,可以使用臥螺離心機(jī)進(jìn)行固液分離,臥螺離心機(jī)分離出上清液,通過投藥混合后進(jìn)入反應(yīng)器充分混凝反應(yīng),然后流入斜管沉淀器,使細(xì)粒懸浮物、有害物進(jìn)一步去除,斜管沉淀器的沉泥,通過閥門排至尾礦砂場。通過此工藝后,廢水即達(dá)國家允許排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)環(huán)保的要求,斜管沉淀器出水進(jìn)入清水池,用清水泵打回車間回用,節(jié)約用水,并使廢水閉路循環(huán),實(shí)現(xiàn)零排放。
污泥脫水機(jī)運(yùn)行過程中,操作人員可通過調(diào)節(jié)部分參數(shù)來獲得z好的污泥、污水效果,一般從以下兩方面入手調(diào)節(jié)。
1、 調(diào)節(jié)污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
較高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速能得到較高的分離因數(shù),得到較好的分離效果。也可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速改變處理效果,差速越大,扭矩就低,出液更清,差速越小,扭矩更高,出來的固態(tài)物料就越干,這是三者之間的關(guān)系,但對有些物料來說,分離因數(shù)并不是越高越好。
2、調(diào)節(jié)污泥脫水機(jī)液池深度
液池深度是通過調(diào)節(jié)BD擋板來改變的,一般來說,低的液池深度能得到較干的固相物;高的液池深度能得到較清的出液。