家用小型花生榨油機

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

榨油機產品介紹：

該系列機組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。

1、自動控制系統(tǒng)有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護裝制等組成

2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。

3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。

4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。

5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

我廠生產的榨油機具有操作方便，出油效率高等特點。我公司發(fā)明的榨油機，具有人性化，自動開啟、自動停止。操作簡單，可靠，不需要專業(yè)人員操作，即學即會，工作效率高，從油料入機到榨凈一次榨凈，速度快。主機結構合理，造型美觀，占地面積小，經久耐用，該榨油機生產的油質純正，味道清香，出油率高達被榨油料含油量的95以上。

我廠生產的新型全自動榨油機是專為冷熱兩用榨各種油料而設計的新一代低溫螺旋榨油機，特別適用于機榨有機植物和高附加值經濟作物，機器壓榨時油溫低、出油率高、餅粕殘油低，加工出的油脂顏色淺、品質好、營養(yǎng)豐富，達到國際市場標準。

全自動榨油機的維護與保養(yǎng)

1.每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發(fā)現(xiàn)變質，應更換全部機油。

3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

4.每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

5.生產季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

液壓榨油機特點：

1.出油率高：采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30；

2.生產量大：強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高30以上；

3.自動控制：自動控制壓榨溫度；

4.內置真空分流器，油、渣有效分離；方便：結構精巧，占用場地少；

5.采用全封閉防護，操作方便；經久耐用：機身采用耐磨鋼與鑄件，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作；機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。

結構及工作原理

(一)結構

該系列機組主要由自動控制部分、調整部份、傳動部份、油盤加熱和真空濾油五大部份組成。

1、自動控制系統(tǒng)有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護裝制等組成。

2、油盤加熱機體裝配等組成。

3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。

4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。

5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

(二)工作原理

動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

螺旋多功能榨油機性能特點：

      1、出油率高:采用定向承壓,多級推進,一次榨凈,出油率大大提高.

      2、生產量大:強化進料系統(tǒng),加大推進速度,工作效率有效提高.

      3、自動控溫:電子程控,科學加熱,自動控制壓榨溫度.

      4、自動濾油:運用空氣負壓原理,采用真空分流技術,內置真空分流器,油、渣有效分離.

      5、安全方便:結構精巧,占用場地少;傳動系統(tǒng)采用全封閉防護,操作安全方便.

      6、美觀大方:機表采用新材料靜電噴涂而成,附著力強,耐油膩、耐高溫.既美觀大方,又容易清潔,確保衛(wèi)生.

      7、經久耐用:采用優(yōu)質耐磨鋼與鑄件科學搭配,性能穩(wěn)定,確保設備能長期連續(xù)工作,并經久耐用.