生產(chǎn)產(chǎn)量很大的鑄件有:①鐵管:世界上每年球墨鑄鐵件總產(chǎn)量的近1/2是用離心鑄造法生產(chǎn)的鐵管?、诓裼桶l(fā)動機和汽油發(fā)動機的汽缸套
?、鄹鞣N類型的鋼套和鋼管
?、茈p金屬鋼背銅套,各種合金的軸瓦金屬過濾、澆注溫度、鑄型轉速、渣下凝固、涂料使用、鑄件脫型、澆注系統(tǒng)、澆注定量等是在離心鑄造生產(chǎn)中必需確定或解決的工藝問題,因為它們直接影響著鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
?、菰旒垯C滾筒。技術特點
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(1)模型把模樣放在一塊中空的型板上,模樣上開有大量的通氣孔,當真空作用時,這些孔有助于使塑料薄膜緊貼在模樣上。流程圖(2)薄膜加熱將拉伸率大、塑性變形率高的塑料薄膜用加熱器加熱軟化。加熱溫度一般在80~120℃。(3)薄膜成型將軟化的薄膜覆蓋在模樣表層上,通過空氣孔,在200~400mmHg 的真空吸力下,使薄膜緊貼在模型表面。
造型線是由開放式鑄型輸送機聯(lián)系輸送滾道、造型機、翻箱機、移箱機、下芯機、扎鉆氣孔機、銑澆口機、合型機、澆注機、冷卻段、捅箱機組、分箱機、砂箱內(nèi)壁清理機、小車臺面清掃機等設備的自動化造型線。配上液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、環(huán)保除塵系統(tǒng)等設備,可組成自動化程度高、生產(chǎn)率穩(wěn)定、生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件的自動化造型線。它廣泛地應用于可生產(chǎn)合金牌號較少、鑄件品種穩(wěn)定、批量較大的現(xiàn)代化鑄造車間中。我公司提供的自動化造型線是借助CAD模擬設計技術,吸收轉化國外先進技術,每一單機,每一環(huán)節(jié),都經(jīng)過精心完美設計,使得其可靠性高、生產(chǎn)率穩(wěn)定,為高質(zhì)量鑄件的生產(chǎn)提供目前條件下的技術保證。自動化造型線分單主機布線形式和雙主機布線形式,具體布線特點與形式根據(jù)用戶場地和需要確定。無論那種布線形式,都是經(jīng)過各單機的優(yōu)化設計排列組合而成。本公司提供的配線造型機可為:四立柱氣動微震壓實造型機、高壓多觸頭壓實造型機、氣流沖擊造型機、凈壓多功能造型機(進口)、水平分型造型機(進口)等。造型線所用主要液壓、氣動、電氣元件全部采用進口國牌產(chǎn)品,以確保其穩(wěn)定可靠運行。