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型煤壓球機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介:
型煤壓球機(jī)可用來(lái)限制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢 渣,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、動(dòng)力、運(yùn)送、供暖等職業(yè),經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)送,提高了對(duì)廢料的利用率,具有杰出的經(jīng)濟(jì) 效益和社會(huì)效益。型煤壓球機(jī)技能在中國(guó)的運(yùn)用范圍十分廣泛。跟著中國(guó)采煤機(jī)械化開(kāi)展,原煤的產(chǎn)值是越來(lái)越大,為了到達(dá)大的運(yùn)用效率,型煤技能的開(kāi)展勢(shì)在必行。中國(guó)是從二十世紀(jì)五十年代就開(kāi)端研討這門(mén)技能了,剛開(kāi)端是民用型煤,到六十年代就開(kāi)端研討工業(yè)型煤,又經(jīng)過(guò)這么多年的開(kāi)展,現(xiàn)如今已經(jīng)到達(dá)了相當(dāng)高的水平。能夠限制的物料也對(duì)比多,其壓力也對(duì)比大,能夠?qū)⑽锪弦淮涡韵拗瞥尚?,?yīng)用領(lǐng)域也對(duì)比廣泛。我廠經(jīng)過(guò)多次改進(jìn),現(xiàn)如今在技能和功用方面都在職業(yè)的前端,在平等的類型下產(chǎn)值要增大百分之二十,成品硬度也大大添加,整體性能及運(yùn)用壽命也得到了大幅度的延伸。
無(wú)論質(zhì)量再好的設(shè)備都需要合理的操作和正當(dāng)?shù)木S護(hù),在型煤壓球機(jī)設(shè)備安裝后的使用初期,要特別注意設(shè)備的工作量,防止新機(jī)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的產(chǎn)生;超負(fù)荷的工作會(huì)給設(shè)備帶來(lái)諸多的影響,甚至減少型煤壓球機(jī)設(shè)備壽命,造成不可挽回的損失,所以磨合期設(shè)備的應(yīng)用要特別注意不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于型煤壓球機(jī)整機(jī)的清理,內(nèi)外部要求無(wú)雜物、堅(jiān)硬物等,以免損壞機(jī)體;若呈現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)予以消除。正確操作型煤壓球機(jī)設(shè)備,是減少投資風(fēng)險(xiǎn)的一個(gè)方面。愛(ài)惜型型煤壓球機(jī)設(shè)備,維護(hù)好設(shè)備,嚴(yán)格按照操作規(guī)程,方可順利生產(chǎn),創(chuàng)造事半功倍的效果,為企業(yè)帶來(lái)收益。
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型煤生產(chǎn)通常采用干燥工序,干燥的目的是將混合后的原煤水分保持在一定的水平。根據(jù)使用的粘結(jié)劑的不同,對(duì)混合后的原煤水分的要求也不同。例如,用瀝青作粘結(jié)劑,原煤水分應(yīng)保持在2%~4%;用紙漿廢液或腐殖酸鹽溶液作粘結(jié)劑,原煤水分應(yīng)控制在10%~12%,這一干燥過(guò)程需要型煤烘干機(jī)也就是我們常說(shuō)的立式烘干機(jī)來(lái)完成。
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破碎的目的是將原煤破碎到所需的粒度。為了避免鐵器損壞破碎機(jī),一般在破碎機(jī)前安裝電磁除鐵器。