污泥脫水機視頻

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臥螺離心機的操作教程

1、開機前要先對電源進行檢查，加潤滑油。

2、開機先開低速，檢查電機運轉方向是否準確。一切正常后開低速（主機25Hz，輔機20Hz.）運行2分鐘，電流正常。開高速（主機38Hz，輔機40Hz.）運行5分鐘（主機副機一起開）。

3、設備運行正常后先加藥，后進污泥，污泥閥門慢慢打開，先開一半，過3-5分鐘看出水，出渣是否正常，出水清，出渣不干可調副機頻率上升，副機頻率越高出渣越干，不能太干，出渣太干易堵料。副機頻率到zui高出渣還不干時，降主機頻率。操作時要看主機電流，電流不能過高(主電機電流小于20A、輔電機電流小于13A)。調整時出水，出渣正常即可。污泥進量加大時，加藥量同時加大，副機頻率下降，穩(wěn)定污泥 進量以后，再調出渣干濕，同時看出水 ，水不清-可考慮是否加藥太小或污泥進量過大，增大加藥或減少污泥進量，直至正常。

4、停機時先關污泥泵、閥，再關加藥泵、閥，然后進清水清洗（5-10）分鐘，出水清，出渣口無渣排出。關清水停機，停機時先關副機，后關主機。

5、設備堵料時先關污泥閥，后停機，排堵料時主機開10-12Hz,副機開5-7Hz，可自動排出，待主輔機電流回至正常（主機電流10-13A、輔機電流6-8A），即可從上調主輔機轉速。

6、設備保養(yǎng)：主軸承處每班加潤滑油一次（er硫化鉬-黃油），螺旋軸承每隔一周加一次油。差速器diyi次三個月?lián)Q新油，之后每半個月加一次油（18#雙曲線齒輪油）。

開機順序: 主機,輔機----加藥系統(tǒng)---- 設備運行5-10分鐘----加藥閥,加藥泵----污泥閥,污泥泵.

關機順序:污泥泵,污泥閥----加藥泵,加藥閥----清水沖洗5-15分鐘-----關機(先關頻率高的)----關清水閥.

  離心機在我們的生活中得到廣泛應用，我們聽說過離心卸料離心機、螺旋卸料離心機，今天我們需要了解的是臥式活塞推料離心機，這種離心機據(jù)有什么特點呢?它的使用范圍有哪些呢?

    臥式活塞推料離心機也是一種離心設備，它的體積相對于其他離心機產(chǎn)品來說，更加小巧精致。主要依靠電機帶動整個系統(tǒng)運轉，但是它不是帶動轉子運動，而是轉鼓，可以有效避免離心轉子腐蝕問題。當接通電源啟動臥式活塞推料離心機時，內外轉鼓就會全速旋轉，然后將物料引入到內轉鼓中。在內轉鼓的內部還安裝有過濾網(wǎng)壁，可以有效防止物料中的雜質堵塞。

   臥式活塞推料離心機可以進行連續(xù)作業(yè)，在運轉過程中將物料進行分離，還能夠實現(xiàn)洗滌、卸料工作。和普通的離心機設備相比，臥式活塞推料離心機功能更穩(wěn)定，轉速平穩(wěn)，分離快，工作效率高。臥式活塞推料離心機被廣泛應用在化工、制鹽等行業(yè)，可以使用它進行硫酸鈉、氯化銨等物質的分離.

   臥螺離心機結構特征：

   1、自動化程度高：臥螺離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。

   2、工作性能穩(wěn)定：臥螺離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。

   3、工藝性強：臥螺離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統(tǒng)進行柔性無級調節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調節(jié)轉速、差轉速。以達zui佳的節(jié)能效果。

   4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。

   5、處理量大：由于采用先進的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上增加清相導流孔等結構改進，新型臥螺離心機的處理量大大提高。

  6、安全性能可靠：臥螺離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼.