鹽酸泵聯(lián)軸器

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CZ系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵起動(dòng)

1、關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）表和出水閥門（如有旁通管，此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉）。起動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行）。然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）表，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門，調(diào)節(jié)前需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。

2、起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06mm，測(cè)定部位是軸承座。

3、密封情況，機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象，填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

4、如輸送液體溫度較高，啟動(dòng)前要均勻預(yù)熱，其預(yù)熱速度為＜50℃/h為宜。

CZ系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵膜片聯(lián)軸器的安裝:

聯(lián)軸器組裝時(shí)應(yīng)在內(nèi)孔、軸徑和鍵涂潤(rùn)滑油，裝配時(shí)用力均勻，防止沖擊損壞零件。用干燥的熱源（例如：烤爐、電加熱環(huán)）均勻的加熱泵電聯(lián)至80℃。將泵電聯(lián)安裝空冷至常溫再安裝其他部件（聯(lián)軸器孔徑到50mm也可以使用合適的設(shè)備進(jìn)行冷裝）。

在共用底座固定泵頭組件→利用泵電聯(lián)找正→安裝聯(lián)軸器中間段。用百分表找正兩軸的同軸度（垂直方向上用墊片調(diào)整電機(jī)位置）使兩軸間的徑向跳動(dòng)≤0.1，端跳≤0.05，達(dá)到要求后，裝上中間聯(lián)部分。在轉(zhuǎn)速＞3600轉(zhuǎn)時(shí)，徑向跳動(dòng)≤0.05，端跳≤0.03。如果使用溫度較高（大約大于130℃），應(yīng)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高溫條件下進(jìn)行最終校正。

CZ系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、CZ系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵標(biāo)準(zhǔn)要求高：cz泵在改造時(shí)按api 610第8版的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行了改造，高于原有api 610第6版標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb 3215-83《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》和gb 5656-1994《離心泵技術(shù)條件(ii)類》。

2、鑄造工藝新：dfcz泵的過(guò)流泵部件(如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等)，采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定;鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會(huì)因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。

3、雙渦殼：部分大口徑(80mm以上)高揚(yáng)程泵的泵體采用雙渦殼設(shè)計(jì)，有效地解決了大口徑高揚(yáng)程泵徑向壓力過(guò)大的問(wèn)題。

4、冷卻腔：泵蓋帶有水冷卻腔設(shè)計(jì)，消除輸送介質(zhì)溫度較高時(shí)對(duì)機(jī)封和軸承帶來(lái)的不利影響。

5、機(jī)械密封：可根據(jù)不同的工況單端面、雙端面或金屬波紋管結(jié)構(gòu)形式，密封性能可靠。

6、背葉片：葉輪背部設(shè)有背葉輪，與平衡孔一起可平衡軸向力，同時(shí)可以降低軸封腔內(nèi)的壓力，改善軸封的工作條件。

7、軸承：軸承為加強(qiáng)重載型，并采用稀油潤(rùn)滑，承受載能力強(qiáng)，壽命高( >25000小時(shí))。

8、聯(lián)軸器：可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器(加長(zhǎng)型為膜片式聯(lián)軸器)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。

9、全密封軸：軸通過(guò)葉輪、軸套前后的密封墊和o形圈進(jìn)行密封，確保軸不與介質(zhì)接觸，提高了軸的壽命。

10、承壓能力高：該泵型設(shè)計(jì)承壓為2.5 mpa，高于ih泵的1.6 mpa。