生產(chǎn)椰殼炭化機(jī)

機(jī)制木炭分為低溫炭（閉火溫度≤420度）、中溫炭（閉火溫度420~600度）、高溫炭（閉火溫度≥700度）。機(jī)制高溫炭含碳量高達(dá)80%以上，熱值在30000kJ/kg左右。熱值以及含碳量是衡量炭的最標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量型數(shù)據(jù)，溫度和原材料是決定炭化物的市場價(jià)值的必要條件。

碳化物的成分主要關(guān)注：灰分，揮發(fā)分，水分，C含量四種。

灰分高證明產(chǎn)品炭化溫度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品的炭化過量，也就是出來的產(chǎn)品接近于灰。這種產(chǎn)品幾乎作用不大，因?yàn)樗軕?yīng)用的成分不多。

揮發(fā)分和水分高，證明炭化溫度較低，炭化出來的產(chǎn)品不合格，因?yàn)樘刻伎疽约捌渌矫娴氖褂眠^程中，產(chǎn)品易產(chǎn)生大量的煙氣，污染環(huán)境。

C的含量和灰分幾乎是成反比的，灰分高C含量就低。

所以綜上所述，炭化溫度是機(jī)制碳的質(zhì)量的指標(biāo)。我公司恰好在前一段時(shí)間研發(fā)出了自動(dòng)控溫的炭化機(jī)，用最有效的溫度控制了炭化的質(zhì)量，并且在產(chǎn)量上絕不遜色于普通炭化機(jī)。因此客戶滿意而歸是我們最有力的說服力。

炭化機(jī)主體密封不嚴(yán)，有漏氣景象，這將致使內(nèi)部氧氣走漏，繼而就呈現(xiàn)了炭化機(jī)升溫時(shí)快時(shí)慢，對此，我們應(yīng)在炭化機(jī)炭化生產(chǎn)前，會(huì)檢查炭化機(jī)的每一個(gè)焊縫是否有漏焊或者沒有焊牢固等問題，防止漏氣。炭化機(jī)炭化降溫失控，這方面因素均是炭化高溫向冷卻變換前，沒有及時(shí)將炭化機(jī)內(nèi)高溫發(fā)生的可燃?xì)怏w排出爐外，因高溫炭化階段的溫度氣體都是在400℃以上，如果炭化完結(jié)不及時(shí)掃除，炭化機(jī)會(huì)出現(xiàn)持續(xù)升溫的情況，并且加工出的原材料將出現(xiàn)灰分過大等質(zhì)量問題，該狀況下變換冷卻期間較慢，易呈現(xiàn)化炭景象。