型煤壓球機

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型煤壓球機不能順利脫模的原因：

一、原料水分原因：

原料的含水率過低會影響成型效果，但是如果原料濕度過大，會造成型煤壓球機堵料，自然也會影響到脫模，物料濕度過大是造成型煤壓球機脫模時困難的最常見原因。一般來說，原料水分控制在8%--13%比較合適。煤粉在壓球的過程中為了更好地成型需要加入一些水分或者型煤粘結劑來提高成型強度。在水的添加多少這個度量上是有講究的。添加的過多就容易造成最終的脫模不利。這時一個嫻熟的壓球機操作人員的作用就凸現(xiàn)出來了。　　

二、型煤壓球機的轉速：

型煤壓球機的轉速是否合適?轉速在壓球機的試機運轉中對于最終脫模的順利與否也有一定的影響。轉速太快或者太慢都是不行的。壓球機的轉速一般在10到20之間是比較合適的。除了在操控上的原因有時候壓球機本身的原因也不容忽視?！　?/span>

三、型煤壓球機的球窩大?。?/span>

型煤壓球機球窩大小不僅關系著出球率，同樣也影響著脫模。壓球機的對輥設計不科學，球窩小，也不容易脫模。在選擇型煤壓球機對輥時球窩大于3公分。　

四、型煤壓球機進料的均勻度：

如果進料不平均，忽多忽少，當然不好脫模。如果物料配比合理，對輥也科學，但在壓球機壓制時還是出現(xiàn)了堵料現(xiàn)象，這時候就要考慮上自動供料機了，該供料機可將物料均勻送入壓球機，避免堵料、死機的現(xiàn)象。建議用戶采用自動供料機實現(xiàn)平均供料?！　?/p>

五、型煤壓球機成型輥質量：

尤其是輥皮的質量。成型輥是型煤壓球機的核心部位，決定了壓球機的質量，也關系到型煤生產中包括脫模在內的方方面面。壓球機的對輥輥皮不夠光滑，太澀同樣容易造成脫模不利。

型煤壓球機是一款專門針對煤原料來進行壓制的一款機器，對煤的水分控制要求也非常嚴格，對待不同的壓制物料型煤壓球機在壓制時的水分添加也有不同的要求。由于物料的不同性質，有的需要加的水分多一些有的則少一些。如果物料太干的話明顯的結果就是，型煤壓球機需要更大的外力作用進行壓制、即便如此有時候物料還是難以成型。就算是通過型煤壓球機強大的外力把物料壓制成球了，型煤的強度也不高，經常出現(xiàn)破碎現(xiàn)象給運輸和使用帶來不便。同樣的道理，如果太濕的話很容易出現(xiàn)型煤壓球機給料部分堵塞的現(xiàn)象、影響型煤壓球機的運轉。

用戶在選用型煤壓球機設備時，應挑選長壽命的壓球機設備。其由鑄造技術和合金技術精制而成，使用時間大大增加。所以用戶要依據自個的實際情況和經濟形勢來挑選。壓球機在市場上取得的好成績都離不開廣大用戶的支持，更好的幫助我們建立信心，以促進我們實力的不斷增強，在市場上更加的強大。使更好的設備服務予越來越多的客戶，推動企業(yè)不斷的提升整體競爭力，把握機遇，發(fā)揮優(yōu)勢，增強該設備在市場上的持續(xù)發(fā)展能力，同時帶動整個行業(yè)與我們共同發(fā)展全能設備。

　針對以上問題建議在購買型煤壓球機的時候首先要先告知生產廠家自己加工物料種類，密度等情況，以便讓廠家了解用戶生產情況來配制合適的設備，用戶也用戶也可選擇比自己需要產量大一個型號的壓球機，這樣給后期擴產留下余量空間，使用起來更有保障!

　對于型煤壓球機的產量應該以每年實際運轉工作時間來確定每小時煤粉壓球產量，再以小時產量來估算實際產量。型煤壓球機時產量=單球重#球窩數(shù)量#主軸轉速#60，這樣客戶就可以知道多大產量才能滿足自身煤粉壓球生產要求。

　　型煤壓球機實際投產效果跟合作廠家的生產經驗與技術水平也有很大關系，建議用戶選購時一定要貨比三家，能夠實地考察并參觀老客戶成功案例。