當氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45米時,不銹鋼噴砂板表面的顏色會依次呈現藍、金、紅、綠色。人們通過控制浸漬時間,就可以得到所需要的不銹鋼噴砂板。再經過硬膜處理后,就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩(wěn)定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙,還提高了氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性,使材料的整體性能大為提高。不銹鋼噴砂板表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強,能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色。主體與著色層一體化,保持了原不銹鋼噴砂板的基本結構和基本性能,可進行常規(guī)的模壓和拉伸成型加工。不銹鋼噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調艷麗、柔和、雅致、光潔度強等優(yōu)點。
接通至噴砂機的氣源、電源,打開電器箱上的電源開關。按需要調定通過減壓閥而進入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨磨料注入機倉內加砂時一定要慢慢地加入,以免堵塞。
2.噴砂機設備使用過程中的操作流程
停止使用噴砂機時,必須切斷噴砂機電源和氣源。檢查各機件是否有異常,應經常檢查各管路連接處是否堅固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內,以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面必須是干燥的。
注意: 嚴禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣!
3.噴砂機設備使用之后的操作流程
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欲急需停止加工時,按急停按鈕開關,噴砂機即停止工作。切斷通機器的電源和氣源。欲交接班停機時,先將工件清理干凈,關閉各開關,清洗工作臺面、噴砂艙內壁及網孔板上附著的磨料,使之流回分離器。關閉除塵機組。關閉電器箱上的電源開關。最后談一下如何更換噴砂機磨料徹底清洗工作臺面、內壁及網孔板上附著的磨料,使之流回 分離器。打開調砂閥底部的皮塞,將磨料收集到一個容器內。按需要向機艙內添加新磨料,但要先啟動風機。
(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|量更好。
(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光,噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。
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