污泥脫水機(jī)構(gòu)造

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離心式污泥脫水機(jī)的清洗能夠有效延長機(jī)器的使用壽命，根據(jù)其分離的物料不同，離心機(jī)的清洗周期也不盡相同，在分離粘性較強(qiáng)的物料時(shí)應(yīng)多清洗，任何一次長時(shí)間停機(jī)都應(yīng)徹底沖洗。我公司生產(chǎn)的離心式污泥脫水機(jī)內(nèi)腔設(shè)置多個(gè)清洗頭或清洗管，可在不開蓋或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對(duì)離心機(jī)內(nèi)部不可見表面進(jìn)行清洗。清洗重點(diǎn)有以下幾個(gè)部位：

1、轉(zhuǎn)鼓底面及軸承座部位；

2、攔液板表面及轉(zhuǎn)鼓筒體外表面。

3、翻蓋內(nèi)表面及進(jìn)料、刮dao等裝置表面；

4、轉(zhuǎn)鼓筒體內(nèi)表面；

5、離心式污泥脫水機(jī)外殼內(nèi)表面。

污泥包括污水污泥(即市政污泥，市政污水處理廠處理污水后的產(chǎn)物，包括初沉污泥、剩余污泥以及一部分沉砂池的污泥等)、工業(yè)污泥(工業(yè)污水處理后的產(chǎn)物，因工業(yè)廢水的來源不同而性質(zhì)迥異，比如可能含油、含某種物質(zhì)特別高等)、管網(wǎng)污泥(管道清淤得到的污泥)、給水污泥(自來水廠產(chǎn)生的污泥)以及河湖底泥(如疏浚河道挖出的底泥)。

污泥的性質(zhì)具有兩面性：一方面，含有大量的有機(jī)物及氮磷鉀等營養(yǎng)物質(zhì)，使得他具有利用性的一方面(這也是污泥土地利用的基礎(chǔ))；另一方面，污水含有的部分污染物質(zhì)轉(zhuǎn)移到污泥中，導(dǎo)致污泥含水量高、有強(qiáng)烈臭味，并且含有大量病原菌、寄生chong卵以及鉻、gong等重金屬和er惡英等難以降解的有毒有害及致ai物質(zhì)，若未經(jīng)有效處理處置，極易對(duì)地下水、土壤等造成二次污染，直接威脅環(huán)境安全和公眾健康，使污水處理設(shè)施的環(huán)境效益大大降低，更引發(fā)多起社會(huì)公眾事件。

污泥處理問題說白了就是解決含水率不斷降低的問題。目前常見的處理方法包括深度脫水、堆肥、消化等，z終處置包括土地利用、焚燒、填埋等。

深度脫水后污泥含水率在60%左右，可以直接填埋，緊急狀態(tài)下可以少量摻燒(與生活垃圾一起)，但目前的化學(xué)調(diào)理用的鐵鹽+石灰居多，無機(jī)物增量高，引入了氯離子，對(duì)焚燒工況和爐體本身有一定影響。但這個(gè)技術(shù)成本低，化學(xué)調(diào)理藥劑很常見，所需的只是一臺(tái)污泥脫水設(shè)備，只要有填埋設(shè)施，下游就能打通，目前是很多地區(qū)上馬的工藝。堆肥的惡臭問題太嚴(yán)重，但z致命的是產(chǎn)品鏈沒有打通，z終產(chǎn)品無出路。厭氧消化適合大型污水廠，設(shè)備和自控要求很高，操作難度高。

污水處理的過程并不是簡單的將污染物轉(zhuǎn)移到了污泥中。所謂的污泥，其實(shí)是各種微生物與無機(jī)物質(zhì)的組合，在污水處理工藝中，大部分有機(jī)污染通過微生物的降解轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)化成自身的蛋白質(zhì)等細(xì)胞成分，以及CO2，氮?dú)獾鹊任镔|(zhì)。但確實(shí)存在許多物質(zhì)只是被吸附到微生物組成的菌膠團(tuán)中。

這也就產(chǎn)生了諸多污泥的fu面影響，如果處理不當(dāng)，遭到雨水沖刷或者本身含水率比較高(比如超過80%)，水中的污染物會(huì)重新回到水體中，而且水中的微生物也會(huì)對(duì)人體、動(dòng)物、生態(tài)環(huán)境等造成fu面影響。如果印染廢水所產(chǎn)生的污泥處理不當(dāng)，將會(huì)把整條河流染色；其他污水比如含鉻廢水、重金屬廢水等等所產(chǎn)生的污泥處理不當(dāng)，后果可想而知，所以污泥也屬于危險(xiǎn)性固體廢棄物。

城鎮(zhèn)污水處理廠所產(chǎn)生的污泥相對(duì)于整個(gè)污水處理行業(yè)來說，其fu面影響性相對(duì)較小，但也不能忽視。這些水廠中，絕大部分的水廠對(duì)污泥的處理只能將含水率處理到80%以下。

污泥處理難點(diǎn)其中z主要的原因就是投資、運(yùn)行成本。所謂的困難之處就是政府的支持力度、各地環(huán)保部門的監(jiān)管以及政策導(dǎo)向性強(qiáng)制環(huán)保企業(yè)進(jìn)行升級(jí)改造。對(duì)于企業(yè)來說，如果給予良好的投資回報(bào)率，那么選擇誠信、權(quán)威的企業(yè)，相關(guān)企業(yè)的聯(lián)產(chǎn)，這個(gè)市場(chǎng)的產(chǎn)值絕dui不止是幾個(gè)億的問題。

污泥的資源化利用問題，現(xiàn)階段比較成熟的技術(shù)就是焚燒，污泥中的重金屬限制了其農(nóng)用，而熱解技術(shù)雖然可用于生產(chǎn)生物油和活性炭，但那氣味簡直難以忍受，而且流化床熱解技術(shù)實(shí)在是不成熟(實(shí)操階段發(fā)現(xiàn)，主要是流化床無法自供熱，發(fā)明的雙床操作難度大，包裹電熱絲的話成本太高)。

一直以來，污水處理都存在重水輕泥現(xiàn)象，但污染物只是轉(zhuǎn)移到了泥中，所以為了避免二次污染，肯定要將污泥資源化、穩(wěn)定化、無害化和減量化，常見的技術(shù)有填埋、焚燒、堆肥和厭氧消化等，但迫于技術(shù)、成本以及思想觀念等各方面的原因，現(xiàn)在污泥的治理還不能令人滿意。

選擇臥螺離心機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類臥螺離心機(jī)。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求，確定臥螺臥螺離心機(jī)的類型和規(guī)格，z后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

通常，對(duì)于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾臥螺臥螺離心機(jī);對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的，則宜選用沉降臥螺離心機(jī);對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí)，應(yīng)選用分離機(jī)。

臥螺離心機(jī)主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機(jī)的碟pian和室式分離機(jī)的內(nèi)筒，顯著增大了沉降工作面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加，在這種情況下，臥螺離心機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離;懸浮液中液體粘度大時(shí)，分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對(duì)離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

強(qiáng)化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動(dòng)力;加快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時(shí)間延長等。發(fā)展大型的臥螺離心機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采