首先要求絲杠對(duì)毛坯進(jìn)行熱處理,由于精密級(jí)和一普通級(jí)兩類絲杠用料不同,它們的絲杠熱處理方式也就不同。
絲杠毛坯的熱處理要求:
(1)消除絲杠毛坯制造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;
(2)控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加.工的切削性能,一般切削硬度控制在HBS140~248之間為宜。
通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳鋼用正火,含碳量0.5%~0.8%的亞共析鋼或共析鋼用退火。對(duì)于含碳量在0.8%~1.2%的過(guò)共析鋼,由于其組織中存在粗片狀珠光體及網(wǎng)狀滲碳體,硬度比較高,要采取球化退火熱處理(球化退火是將毛坯加熱到750~780℃后,以40~40℃/時(shí)的速度冷卻至500~550℃,然后絲杠在空氣中自然冷卻)。
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絲杠,螺母材質(zhì)主要技術(shù)指標(biāo)絲杠軸類材質(zhì)選用YF45Mnv鋼是85Kgf/mm(785N/mm)強(qiáng)度級(jí)別的一切削非調(diào)質(zhì)鋼,其抗拉強(qiáng)度,疲勞性能,耐磨性能均優(yōu)于傳統(tǒng)常用的45調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼?!崩d“產(chǎn)品選用YF45Mnv鋼,也可選用45#調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。
絲杠螺紋為回轉(zhuǎn)體表面上沿螺旋線所形成的、具有相同軸向剖面的連續(xù)凸起和溝槽。螺紋在螺釘、螺栓、螺母和絲杠上起連接或傳動(dòng)作用。在圓柱(或圓錐)外表面所形成的螺紋稱為外螺紋;在圓柱(或圓錐)內(nèi)表面所形成的螺紋稱內(nèi)螺紋。如圖所示。形成螺紋的加工方法很多車床上車削內(nèi)外螺紋的情況,也可用成型刀具(如板牙,絲錐)加工。加工內(nèi)螺紋孔時(shí),先用鉆頭鉆出光孔,再用在光孔內(nèi)攻出螺紋。
絲杠,大螺距大導(dǎo)程大直徑絲杠,廠家直銷,一件定制,多件含路費(fèi)。
螺母材質(zhì)選用螺母材質(zhì)傳統(tǒng)選用:錫青銅6-6-3及錫鋅青銅5-5-5.”利興“產(chǎn)品選用鋁錫青銅ZCUA110Fe3,HRS~1000,摩擦系數(shù)小,無(wú)雜音,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
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梯形絲杠副也叫梯形絲杠絲母,又稱絲杠,絲母,與絲杠或螺母擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件,所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種原件.螺母的種類繁多, 螺母根據(jù)材質(zhì)的不同,分為銅件螺母,高強(qiáng)度,不銹鋼,塑鋼,45#鋼,據(jù)鐵等幾大類型.我廠專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)的絲杠母可與絲杠互配。利興絲杠預(yù)緊就是在裝配時(shí)用兩端的螺母按要求對(duì)絲杠的長(zhǎng)度方向施加一定的拉力以及調(diào)整絲桿正反螺的反向緊度。目的是為了有效消除該部件的彈性變量以期獲得平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)精度。否則在微量進(jìn)給時(shí)當(dāng)拖板的阻尼力大于絲杠及螺母的彈性力矩時(shí)拖板不發(fā)生位移,隨著不斷的進(jìn)給絲杠及螺母的累積彈性力矩超過(guò)拖板阻尼力矩此時(shí)的拖板產(chǎn)生沖動(dòng)位移。雖然總的進(jìn)給量可不受影響,但實(shí)際的步數(shù),每步的進(jìn)給量與控制器的輸出產(chǎn)生誤差,其后果是嚴(yán)重影響加工精度。具體預(yù)緊力的大小與絲杠的材質(zhì),尺寸及拖板的阻尼力矩有關(guān)。 濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)絲杠的生產(chǎn)廠家,利興絲杠最專業(yè),高質(zhì)量,低價(jià)格,短工期,歡迎新老客戶前來(lái)定制,來(lái)圖加工質(zhì)量高。
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