超長(zhǎng)大型絲杠

大型重型梯形絲杠，在軸承部位都有一個(gè)60mm左右的大型鍵槽，一般市場(chǎng)上沒(méi)有這樣大型的銑刀，為了能完成，我們只好用，比60mm小的銑刀來(lái)加工，大型鍵槽加工流程：用到加工機(jī)床（立式銑床）把大型絲桿用行車(chē)吊起，把大型絲桿銑鍵槽的部位放到銑床上，另一頭用行車(chē)吊起，在用水平尺把大型絲杠找平在一條直線(xiàn)上，在用工件把大型絲杠銑鍵槽部位固定下來(lái)，進(jìn)行加工鍵槽。先用小銑刀在工件上進(jìn)行加工，然后在用小銑刀擴(kuò)大鍵槽直到圖紙要求尺寸，用圓度尺在鍵槽的兩端畫(huà)出半圓在進(jìn)行加工鍵槽的半徑。這樣一個(gè)60mm的大型鍵槽就完成了。

絲杠作為機(jī)械重要配件之一，越來(lái)越受到機(jī)械工業(yè)的關(guān)注，絲杠加工的精度是重中之重。

　　濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司在絲杠加工行業(yè)已有多年的經(jīng)驗(yàn)與業(yè)績(jī)，深知機(jī)械設(shè)備中絲杠的重要性，尤其是絲杠（螺紋）是整部設(shè)備運(yùn)行的心臟，它必須精到0.01mm，以確保機(jī)械運(yùn)行的準(zhǔn)確性。

　　近期，我們投巨資和人力研發(fā)制造出旋風(fēng)銑絲杠加工專(zhuān)用車(chē)床，用來(lái)確保絲杠（螺紋）的加工精度與質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)力水平。過(guò)去，絲杠（螺紋）制造廠(chǎng)家多以加強(qiáng)質(zhì)量管理，和以倡導(dǎo)人的自覺(jué)性與責(zé)任心，來(lái)實(shí)現(xiàn)絲杠（螺紋）的生產(chǎn)制造質(zhì)量，可能現(xiàn)在看來(lái)是一個(gè)理想主義的管理境界。

　　利興機(jī)械絲杠加工廠(chǎng)的旋風(fēng)銑絲杠加工專(zhuān)用車(chē)床、大型車(chē)床、普通車(chē)床、數(shù)控車(chē)床加工螺紋，擁有先進(jìn)的技術(shù)專(zhuān)業(yè)加工高難度的小直徑及較長(zhǎng)的螺紋，包括不銹鋼螺絲加工、注塑機(jī)絲杠加工、螺紋加工、螺絲加工、螺杠加工、絲杠加工、內(nèi)螺紋加工、梯形螺紋加工、多頭螺紋加工、蝸輪蝸桿加工?！　∮欣碛上嘈牛d機(jī)械絲杠加工（螺紋加工）隨著生產(chǎn)質(zhì)量與效率的不斷提高，同時(shí)又降低了加工成本，利興機(jī)械絲杠加工（螺紋加工）的后續(xù)市場(chǎng)價(jià)格會(huì)有進(jìn)一步的下降，在絲杠加工行業(yè)價(jià)格上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

在溜板結(jié)構(gòu)中，橫向進(jìn)給絲杠（即中滑板絲杠）磨損較嚴(yán)重。以致引起車(chē)床在承受進(jìn)給切削力時(shí)，出現(xiàn)刀架竄動(dòng)、定位不準(zhǔn)、操縱手柄的空行程大等缺陷，影響工件的加工精度和表面粗糙度。大修時(shí)應(yīng)更換新的絲杠和螺母。      

在沒(méi)有新絲杠備件時(shí)，也可對(duì)原絲杠進(jìn)行修復(fù)。修理原則是修車(chē)削絲杠的螺紋部分，配螺母，修軸頸，換(鑲)銅套。修理前，先檢查絲杠的螺距誤差和螺距累積誤差，確定修整余量，以免車(chē)到絲杠尾部時(shí)出現(xiàn)螺紋亂牙現(xiàn)象。絲杠軸頸磨損后，經(jīng)修磨在法蘭盤(pán)中鑲一銅套與它配合。        

裝配絲杠、螺母時(shí)，墊片的厚度應(yīng)以接近絲杠根部的尺寸為準(zhǔn)，以免絲杠回轉(zhuǎn)時(shí)手柄有輕重不一致的現(xiàn)象。