磨床

     臺灣建德平面磨床的安全操作規(guī)范，其主要內(nèi)容有：

 (1)、操作人員在開始操作平面磨床前，應(yīng)按照規(guī)定要求來穿戴安全防護用品，不能有絲毫的馬虎。

 (2)、作業(yè)前，應(yīng)做好的作業(yè)準備，人員應(yīng)全部到位。此外，還要對平面磨床進行必要的檢查，比如傳動部分是否正常，安全罩是否完整等，如有異常，應(yīng)及時處理解決。

 (3)、平面磨床在開機前，要進行潤滑工作，并對某些部位調(diào)整好位置，以免加工中出現(xiàn)問題。

 (4)、平面磨床砂輪在使用前，要先進行靜平衡，在修正后也是。

　東莞磨床維修選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在清閑狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空位。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一同，成為一個全體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力招引下，薄片工件不會發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空位，增強工件的剛性，一樣能夠收到出色的作用。

     平面磨床主軸部件運轉(zhuǎn)時，因各相對運動處的摩擦生熱，切削區(qū)的切削熱等使主軸部件的溫度升高，形狀尺寸和位置發(fā)生變化，造成主軸部件的所謂熱變形。平面磨床主軸的熱變形可引起軸承間隙的變化，潤滑油溫度升高后會使黏度降低，這些變化都會影響主軸部件的工作性能，降低加工精度。因此，各種類型的機床對溫度的升高都有一定的限制。如高精度機床，連續(xù)運轉(zhuǎn)下的允許溫升為8-10℃，精密機床15-20℃，普通機床30-40℃。

     (5)精度保持性 平面磨床主軸部件的精度保持性是指長期的保持其原始的制造精度的能力。主軸部件喪失其原始精度的主要原因是磨損。如主軸軸承、主軸軸頸表面、裝夾工件或刀具的定位表面的磨損。磨損的速度與摩擦的種類有關(guān)，與結(jié)構(gòu)特點、表面光潔度、材料的熱處理方式、潤滑、防護及使用條件等許多因素有關(guān)。所以要長期保持主軸部件的精度，必須提高其耐磨性。