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公司基本資料信息
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焊條如何進行分類？
答：電焊條有多種不同的分類方法。
按用途不同，焊條可分為結(jié)構鋼焊條、鉻和鉻鉬耐熱鋼焊條、
不銹鋼焊條、堆焊焊條及鑄鐵焊條等。
按藥皮類型不同，焊條可分為鈦鈣型、鈦鐵礦型、低氫型和纖
維素型等。
按性能不同，焊條可分為低塵低毒焊條、立向下焊條、水下焊
條和重力焊條等。
根據(jù)國家標準ＧＢ／Ｔ５１１７—１９９５的規(guī)定，碳鋼焊條型號的編
制方法為：字母 “Ｅ”表示焊條；前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強
度的小值；第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置；第三位和第四位數(shù)
字組合時表示焊接電流種類和藥皮類型；在第四位數(shù)字后附加的字
母表示有特殊規(guī)定的焊條。
國家標準ＧＢ／Ｔ５１１８—１９９５、ＧＢ／Ｔ９８３—１９９５分別對低合金
鋼焊條和不銹鋼焊條的型號分類、技術要求等均作了明確的規(guī)定。
焊接在特殊環(huán)境下工作的工件或結(jié)構，如要求耐磨、耐腐蝕、
在高溫或低溫下具有較高的力學性能，則應選用能保證熔敷金屬的
性能與母材相近似的焊條，這就是等同性原則。如焊接不銹鋼時，
應選用不銹鋼焊條。
（３）等條件原則
根據(jù)工件或焊接結(jié)構的工作條件和特點選擇焊條。例如焊接需
承受動載或沖擊載荷的工件，應選用熔敷金屬沖擊韌度較高的低氫
型堿性焊條。反之，焊一般結(jié)構時，應選用酸性焊條。
雖然選用焊條時還應考慮現(xiàn)場供電情況、現(xiàn)場設備條件、經(jīng)濟
性及焊接效率等，但這都是比較次要的問題，應根據(jù)實際情況
決定。
氣焊與熱切割作業(yè)地點的安全要求有哪些？
答：（１）氣焊、氣割的作業(yè)地點，消防設施必須配備齊全。
（２）作業(yè)地點有大量易燃物品且又不能采取可靠的防護措
施時，禁止焊接與氣割作業(yè)。
（３）作業(yè)地點有可能形成蒸氣或聚積性粉塵
時，禁止焊接與氣割作業(yè)。
（４）易燃物品與作業(yè)點的距離不得小于１０ｍ。
（５）作業(yè)場地要有良好的通風設施，以防中毒等事故
發(fā)生。
如何進行焊、熱切割的安全操作？
答：（１）每個減壓器只準接一支焊炬或割炬。
（２）氧氣與乙軟管的顏色必須區(qū)分開，且不得互換使用；要
保證軟管的完好。
（３）操作前，應檢查焊炬、割炬和輸氣管是否漏氣；各個接頭
是否牢固和漏氣；焊接與氣割嘴是否堵塞。
（４）對盛裝過易燃易物、強氧化劑和有毒物品的工件，必須
徹底清洗干凈后，方可焊接與氣割。
（５）在地溝等狹窄和通風不良的受限空間內(nèi)進行焊接與熱切割
作業(yè)時，要按動火作業(yè)程序處理，另外要注意通風和設專人監(jiān)護。
（６）嚴禁在帶壓、帶電的工件上進行焊接與氣割作業(yè)。
（７）不得直接在水泥地面上切割金屬，以防傷人和引起
火災。
（８）禁止在懸掛于起重機的工件上進行焊接或氣割作業(yè)。
（９）氧氣軟管燃燒時，應立即關閉氧氣瓶閥。
（１０）焊接與氣割作業(yè)結(jié)束時，應及時關閉氣源，拆除減壓器
金屬焊接與切割作業(yè)安全技術問答８６
或旋松減壓器的調(diào)節(jié)頂針。重新開啟氧氣和乙瓶閥之前，必須確
認減壓器的調(diào)節(jié)頂針處在松開位置時，方準開啟瓶閥。
（１１）飛濺的熔渣堵塞噴嘴或焊嘴、割嘴過熱是造成回火的主
要原因，因此在焊接與氣割作業(yè)過程中要注意保持焊嘴、割嘴與工
件表面距離，防止堵塞。
（１２）焊工個人防護用品應完好且穿戴齊全，并符合要求。
（１３）應嚴格執(zhí)行國家標準 《焊接與熱切割安全》 （ＧＢ９４４８）
的有關規(guī)定。
（１４）特殊環(huán)境下的焊接與氣割作業(yè)安全操作另行介紹。
（１５）熱切割的可燃氣體采用液化氣時，由于其比空氣重，
因此室內(nèi)和地溝內(nèi)的氣割作業(yè)要注意防止室內(nèi)下部和溝底滯留、積
存液化氣。
