淬火板生產(chǎn)線

淬火板生產(chǎn)線

   興邦環(huán)保專注于環(huán)保達(dá)標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，專業(yè)服務(wù)與上市公司和國企等大型公司。15738857098淬火板生產(chǎn)線

 分析現(xiàn)有彈簧鋼絲油淬火生產(chǎn)線積線式卷筒收線機(jī)、夾送式收線機(jī)組的優(yōu)缺點(diǎn)。積線式卷筒收線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、成本低、占地面積??；缺點(diǎn)：下線時，操作人員勞動強(qiáng)度大；卷筒積線量不能太大、盤重小，已不能滿足彈簧生產(chǎn)企業(yè)的需要。夾送式收線機(jī)組由送絲機(jī)和鋼絲卷取機(jī)2部分組成，每一部分都有各自的獨(dú)立傳動系統(tǒng)。送絲機(jī)通常由一組夾送輥或多組夾送輥組成，每組夾送輥中有一個主動輥、一個被動輥。被動輥由氣缸帶動上下移動，給鋼絲施加壓力；主動輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動，通過鋼絲與夾送輥之間的摩擦力帶動鋼絲前進(jìn)。卷取機(jī)的作用是為放在它上面的積線架提供動力，讓積線架旋轉(zhuǎn)，利用鋼絲自重而自動落在積線架上，從而實(shí)現(xiàn)收取鋼絲的目的。淬火板生產(chǎn)線www.xbhbgs.com

夾送式收線機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是收線盤重大、下線方便、工人勞動強(qiáng)度低，特別適合大規(guī)格直徑鋼絲的生產(chǎn)。缺點(diǎn)是由于鋼絲完全是通過摩擦力的作用送出，鋼絲在2個夾送輥之間必然存在打滑現(xiàn)象。其結(jié)果：（1）鋼絲運(yùn)行速度不恒定，導(dǎo)致熱處理工藝參數(shù)發(fā)生變化，從而造成成品鋼絲的抗拉強(qiáng)度波動范圍大；（2）由于油淬火鋼絲表面硬度很高，所以造成夾送輥磨損快，表面容易磨出溝槽，導(dǎo)致夾送輥消耗大、生產(chǎn)成本高。更為嚴(yán)重地是：當(dāng)夾送輥磨出溝槽后，如未及時更換，會造成油淬火鋼絲表面劃傷，從而使鋼絲制成品彈簧的疲勞壽命顯著下降。淬火板生產(chǎn)線www.xbhbgs.com

根據(jù)彈簧鋼絲油淬火生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)，提出對收線設(shè)備的技術(shù)要求。新型牽引式收線機(jī)組由牽引機(jī)、卷取機(jī)、積線架等組成，變頻電機(jī)經(jīng)V帶傳動，將動力傳遞給減速器輸入軸，再經(jīng)過減速器將動力傳遞給卷筒。鋼絲在卷筒上纏繞幾圈后，被壓線輪壓在卷筒上，隨著卷筒的旋轉(zhuǎn)，鋼絲被送向卷取機(jī)。淬火板生產(chǎn)線www.xbhbgs.com

變頻電機(jī)經(jīng)減速器、V帶傳動，將動力傳遞給轉(zhuǎn)盤。積線架放在轉(zhuǎn)盤上，從牽引機(jī)送出的鋼絲頭部固定在積線架上，隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，鋼絲依靠自重而自動落到積線架上。當(dāng)鋼絲達(dá)到一定重量后，隨積線架一起取出，換上另一積線架可繼續(xù)生產(chǎn)。牽引機(jī)和卷取機(jī)的傳動系統(tǒng)均采用交流變頻調(diào)速技術(shù)，從而保證鋼絲運(yùn)行速度可調(diào)。通過試驗(yàn)確定施加在鋼絲上的拉力約為鋼絲破斷拉力的2%～3%，壓線輪壓力和鋼絲牽引力之間的關(guān)系滿足歐拉公式。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：卷筒直徑900 mm，Dv值24 mm·m/min，適用直徑2～6mm鋼絲生產(chǎn)，性能完全滿足客戶要求。淬火板生產(chǎn)線