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公司基本資料信息
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IH單級單吸不銹鋼離心泵安裝及維護
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同進予埋好地腳螺栓；
2、在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢查，各部分應(yīng)無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物；
3、將機組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后， 擰緊地腳螺栓；
4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承；
5、安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松、均勻無串動現(xiàn)象則安裝結(jié)束；
6、為防止雜物進入泵內(nèi)，在進口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍；
7、揚程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機的水錘破壞；
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
IH單吸單級端吸泵振動原因分析
水泵振動原因分析導(dǎo)致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。
電氣方面
電機是機組的主要設(shè)備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。
機械方面
電機和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。
水力方面
水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機組產(chǎn)生振動。
水工及其它方面
機組進水流道設(shè)計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設(shè)計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機組發(fā)生振動。同時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。
一、
IH單級單吸不銹鋼離心泵進出口閥門的安裝位置
泵出口管路上應(yīng)安裝止回閥及流量控制閥（當(dāng)用變頻器或其他方式控制流量時，流量控制閥可不安裝）。如果泵的安裝位置高于液面時，還應(yīng)在吸入端安裝底閥并在排出管路上設(shè)置灌液或吸真空裝置，以便泵的啟動。
二、
IH單級單吸不銹鋼離心泵壓力表和真空表
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為了便于了解泵的實際工作揚程，應(yīng)在泵的出口管路上（離泵出口法蘭5倍管徑以外）安裝壓力表，同時在進口管路上裝一只真空表。
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當(dāng)泵的安裝位置低于液面時，進口管路還應(yīng)加裝壓力表。
三、
IH單級單吸不銹鋼離心泵其他安裝
將循環(huán)水管接頭接上膠管，輸入符合要求的泠卻水，并在冷卻水進口處裝上壓力表，同時在密封腔另一側(cè)循環(huán)水接頭處安裝節(jié)流閥，以控制冷卻水的流量和壓力。
出口管路應(yīng)在泵就位后進行焊接，管路法蘭與泵法蘭的間隙應(yīng)合適，確保連接泵時泵的法蘭不承受過大的拉力。
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進、出口管路應(yīng)各有各的支撐，不允許用泵來支撐管路的重量。
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管路施工時應(yīng)注意不得有異物留在管路內(nèi)以免對泵造成損害。
