XPS外墻保溫板生產(chǎn)線
生產(chǎn)線設(shè)備組成: 擠出模具、定徑系統(tǒng) 擠出模具根據(jù)PS物理發(fā)泡材料低溫高粘度的流變特性,采用T型大歧管、長扇形區(qū)域式機(jī)頭建壓擠出,循環(huán)系統(tǒng)油恒溫控制,PID智能溫控模塊組成閉環(huán)控制系統(tǒng),可精確的將模溫控制在工藝要求范圍之內(nèi)。成型系統(tǒng)雙向電動可調(diào)裝置,比例控制低阻力系統(tǒng)材料,雙面定型。 定長切割、輸送系統(tǒng) 在線后處理系統(tǒng),經(jīng)冷卻成型的制品,自動定長切割、修邊,縱、橫向邊緣成型,自動堆垛,多點(diǎn)監(jiān)控,自動報(bào)警,自動包裝系統(tǒng)。 高速、高產(chǎn)化擠出機(jī)高速、高產(chǎn),可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報(bào)。但是,擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點(diǎn):如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會導(dǎo)致物料混煉塑化不均,物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解,擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動,相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高,螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì),減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。
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