洗滌污泥脫水機(jī)

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造紙廠污泥屬于生物固體廢棄物，它既含有大量的纖維素類(lèi)有機(jī)質(zhì)和氮、磷、鉀等植物養(yǎng)分，又含有微量重金屬和病原菌。根據(jù)這一特性，可將造紙污泥變成農(nóng)用肥。其農(nóng)用方法分為：污泥風(fēng)干后直接作為土壤改良劑使用；污泥堆肥后作為土壤改良劑使用；污泥堆肥二次加工成有機(jī)復(fù)合肥使用。利用現(xiàn)代生物技術(shù)，z大限度的減少在造紙生產(chǎn)過(guò)程中污染的發(fā)生與排放，提高資源，能源利用率，綜合利用生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物，生產(chǎn)過(guò)程中水的循環(huán)使用，保持生態(tài)良性循環(huán)、資源的可持續(xù)開(kāi)發(fā)利用等，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)提供科技支持。

造紙污泥脫水主要是降低污泥中的空隙水，通常采用的是物理處理方法，主要包括重力濃縮法、氣浮濃縮法、離心濃縮法等。初沉污泥用重力濃縮法處理z為經(jīng)濟(jì)。對(duì)于剩余污泥來(lái)說(shuō)，由于剩余活性污泥濃度低，有機(jī)物含量高，濃縮困難，采用重力濃縮法效果不好，而采用氣浮濃縮則設(shè)備復(fù)雜，費(fèi)用高，所以，目前國(guó)內(nèi)推行將剩余活性污泥送回初沉池與初沉污泥共同沉淀的重力濃縮工藝，利用活性污泥的絮凝性能，提高初沉池的沉淀效果，同時(shí)使剩余污泥得到濃縮。國(guó)內(nèi)污水廠對(duì)此進(jìn)行了試驗(yàn)研究，表明這種工藝的初沉池出水水質(zhì)好于傳統(tǒng)工藝。因此，國(guó)內(nèi)當(dāng)前將重力濃縮法作為主要的污泥濃縮方法，由于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)狀態(tài)和資金短缺，且污泥中有機(jī)物含量低，所以重力濃縮法仍然將是國(guó)內(nèi)今后主要污泥減容手段。

國(guó)內(nèi)目前常用的造紙污泥脫水方法是離心脫水法，好氧消化和污泥堆肥也有部分被采用，并且污泥堆肥正處于不斷研究階段，而熱解和化學(xué)穩(wěn)定方法或者是由于技術(shù)的原因或者是由于經(jīng)濟(jì)、能耗的原因而很少被采用。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的污泥脫水措施主要是機(jī)械脫水（臥螺離心機(jī)），而干化場(chǎng)由于受到地區(qū)、氣候條件的限制很少被采用。

造紙污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱(chēng)污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。

臥螺離心機(jī)簡(jiǎn)要操作說(shuō)明

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：

a、檢查進(jìn)料管是否連接正確，出渣閥門(mén)是否處于打開(kāi)位置。

b、清除臥螺離心機(jī)上下機(jī)蓋上粘結(jié)的沉渣。

c、用手在齒輪箱端面處盤(pán)動(dòng)保險(xiǎn)座，能較易轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓且無(wú)摩擦與不正常的聲音。

d、檢查機(jī)器上的過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)及機(jī)蓋開(kāi)啟保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)是否正常。

e、檢查主輔電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與軸承座上要求的方向一致。

f、電氣安裝應(yīng)由電工操作，保證接線(xiàn)準(zhǔn)確并符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

g、皮帶應(yīng)張緊：在皮帶中間，向皮帶施加就20～30N/根的壓力皮帶撓度10～15mm。

二、調(diào)整

a、調(diào)整溢流裝置，可改變沉降區(qū)、干燥區(qū)的長(zhǎng)度：溢流半徑R大，則干燥區(qū)長(zhǎng)，沉降區(qū)變短，出渣干，液相澄清效果變差；反之則出渣稀，液相澄清效果提高。

b、調(diào)整差轉(zhuǎn)速，混合液中固相含量高，差轉(zhuǎn)速應(yīng)大，排渣要求干燥時(shí)，差轉(zhuǎn)速小。

c、調(diào)整進(jìn)料量，根據(jù)出液和排固情況，調(diào)節(jié)進(jìn)料量，以獲得z佳的分離效果。

三、開(kāi)機(jī)操作程序：

a、合上臥螺離心機(jī)控制屏上的總電源開(kāi)關(guān)，屏左上角的'電源指示'燈亮；

b、按'啟動(dòng)'按鈕，此時(shí)'預(yù)備指示'燈亮；

c、檢查變頻器的設(shè)定頻率，按主、輔變頻器'RUN'（運(yùn)行）鍵，主輔電機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。

d、主機(jī)運(yùn)行頻率上升至15HZ時(shí)，從進(jìn)料口注入清水，直到出液口有清水流出為止。

e、待主變頻器設(shè)定頻率3分鐘后，停注清水開(kāi)始進(jìn)料。

四、運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)和記錄：

a、運(yùn)行中應(yīng)觀看電流與進(jìn)料情況；

在進(jìn)行正常情況下，主機(jī)電流不會(huì)超出20A，若在同一進(jìn)料量下，發(fā)現(xiàn)電流上升5～10A，應(yīng)立即停止進(jìn)料，加入清水，到電流正常為止。如不能降下電流，則應(yīng)停機(jī)處理。

b、在進(jìn)行正常情況下，兩端軸承座內(nèi)的軸承溫升小于60℃，當(dāng)溫升超過(guò)75℃時(shí)，停止進(jìn)料、進(jìn)水沖洗，更換兩端軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂。

c、在進(jìn)行正常情況下，臥螺離心機(jī)振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)為12mm/s以下,當(dāng)臥螺離心機(jī)振動(dòng)烈度為12～18mm/s時(shí)，請(qǐng)停止進(jìn)料、進(jìn)水沖洗，檢查兩端軸承座內(nèi)的軸承是否正常。當(dāng)臥螺離心機(jī)振動(dòng)烈度超過(guò)24mm/s時(shí)，請(qǐng)聯(lián)系廠家進(jìn)行修理。

五、停機(jī)的操作程序、方法及注意事項(xiàng)：

a、停主機(jī)之前應(yīng)停止進(jìn)料，同時(shí)加入清水5～10分鐘，按下主、輔變頻器停止按鈕停止主、輔電機(jī)。應(yīng)注意的是：停止主機(jī)之后切勿停止進(jìn)清水，以免清洗不干凈；

b、待主機(jī)停穩(wěn)后停止進(jìn)水，將總電源關(guān)閉。

臥螺離心機(jī)腐蝕控制措施最基本的一點(diǎn)就是，根據(jù)不同的物料及分離要求，選用不同的材質(zhì)的模型。材質(zhì)及主參數(shù)確定后，根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能，綜合其理化特征，性?xún)r(jià)比等諸多因素，從基本面上確定零件材料。一般根據(jù)物料PH值進(jìn)行材質(zhì)選擇，中性物料可用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，PH小于6的弱堿性物料大多使用304不銹鋼，酸性較強(qiáng)物料應(yīng)使用耐腐蝕性更