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多數(shù)的電鍍廢水處理方法都要產生污泥,而化學沉淀法是產生污泥的主要來源。有些方法,如離子交換法和活性炭法雖不直接產生污泥,但在方法的某些輔助環(huán)節(jié),如再生液的處理也要產生污泥。由于化學法在國內外都被作為一種主要的處理方法,所以電鍍污泥的形勢是很嚴峻的。按照對電鍍廢水處理方式的不同,可將電鍍污泥分為混合污泥和單質污泥兩大類。前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進行處理而形成的污泥;后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥,如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等。但是,實際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經過處理后得到的多是混合污泥。因此,目前針對電鍍污泥的處理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象。
電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產生的含重金屬污泥廢棄物,被列入國家危險廢物名單中的第十七類危險廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”,雖然其量比廢水要少得多,但是由于廢水中的cu、Ni、cr、zn、Fe等重金屬都轉移到污泥中,從某種意義上說,電鍍重金屬污泥對環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴重。
電鍍廢水處理過程中產生的污泥含有有害重金屬,它具有易積累、不穩(wěn)定、易流失等特點,如不加以妥善處理,任意堆放,其直接后果是污泥中的cu、Ni、zn、cr等這些重金屬在雨水淋溶作用下.將沿著污泥→土壤→農作物→人體的路徑遷移,并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染,甚至危及生物鏈,造成嚴重的環(huán)境破壞 。
針對電鍍污泥的特點及其危害性.從環(huán)境污染防治和資源循環(huán)利用的角度考慮,主要采用以下兩種處理方式,一是經過處理后,使污泥不會引起二次污染而丟棄并貯存,即無害化處置;二是使對污泥中的重金屬資源進行綜合回收,即資源化利用。我公司生產的臥螺離心機常見用于電鍍污泥脫水。
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臥螺離心機分離效果和什么因素有關
污泥濃度和推料阻力的關系:污泥含固率越高,阻力愈大,愈容易堵料;
污泥濃度和處理量的關系:污泥愈厚出泥量越大;
污泥濃度和清液含固的關系:污泥表層的固相微粒比較松散,污泥含固率越高,這些微粒愈容易離開渣層,進入清液,使清液含固增大;
結論:為了獲得好的分離效果,同時滿足一定的處理量,一定要控制污泥濃度,不能太厚也不能太薄。
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印花行業(yè)是紡織工業(yè)的重要組成部分,印花過程會產生廢水,還包括印花后的皂洗、水洗廢水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等印花產品使用的染料各有不同,致使印花廢水的組分也有明顯差別。廢水粘性大,有機物含量高,并且多為芳烴和雜環(huán)化合物,其中帶有有色基團(如-N=N,-N=O)以及極性基團(如-S03Na,-OH,-NH2),還混合酚類、苯胺、堿等。廢水中含有大量糊料和涂料:使用淀粉漿的印花廢水可生化性較好,使用化學漿的印花廢水可生化性差,尤其是含化學漿—PVA的廢水很難處理。
印花廢水一般有以下特點:
1、處理難度較大。染料品種的變化以及化學漿料的大量使用,使廢水含難生物降解的有機物,可生化性差。因此,印花廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一。
2、水量大。濃度高。色澤深。有時還會有高溫度。
3、以有機物污染為主。除酸、堿外,廢水中的大部分污染物是天然或合成有機物。
4、部分廢水含有毒有害物質。如印花雕刻廢水中含有六價鉻,有些染料(如苯胺類染料)有較強的毒性。
5、水質波動大。印花廠的生產工藝和所用染化料,隨紡織品種類和管理水平的不同而異。而對于每個工廠,其產品都在不斷變化,因此,印花廢水的污染物成分濃度的變化與波動十分頻繁。
印花廢水處理工藝
生物接觸氧化法
生物接觸氧化池是由池體、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)組成的。在生物接觸氧化系統(tǒng)中設有填料,通過微孔曝氣器曝氣充氧培養(yǎng)微生物。廢水與長滿生物膜的填料相接觸,大部分微生物以生物膜的形式固定在填料上,部分懸浮生長在水中。在曝氣沖刷作用下,老的生物不斷脫落,新的生物膜不斷生長,促進生物膜的新陳代謝。填料上的生物以廢水中的有機物為食物,分解為CO2和H2O,從而降低了廢水中的有機物濃度,使廢水得以凈化。
生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法和生物濾池之間的處理方法,它在池內設置填料,經過充氧的有機廢水以一定的速度流經這些有生物膜的填料,使廢水中的有機物與生物膜接觸而被氧化分解。該工藝綜合了活性污泥法和生物膜的優(yōu)點,具有耐沖擊負荷強、占地小、運行管理方便、污泥量小、處理成本低的優(yōu)點。
在鐵屑微電解池和生物接觸氧化池流出的廢水含有部分懸浮物,為了凈化廢水,要進行沉淀處理。
鐵屑微電解法
具有氧化還原、電化學附集、物理吸附、混凝沉淀、類Fenton體系作用的鐵屑微電解反應,不僅能有效地降低色度,去除部分COD,而且能提高BOD5/COD值,大大改善了廢水的可生化性。鐵屑微電解工藝常見于電鍍廢水的處理方法中,其應用在印花廢水處理方面也不少。本工藝使用的主要原料是鐵屑和活性炭。鐵屑是機械加工過程中的廢料,用于處理印花廢水,不僅成本低廉,操作簡單,而且具有以廢治廢的效果。
基本原理是:含碳鐵屑浸于電解質溶液中,形成了無數(shù)個微小的Fe-C原電池,陽極生成Fe2+,陰極產生OH-及新生態(tài)[H]而具有較高的化學活性,與染料發(fā)生氧化還原、吸附、絮凝等作用。有文獻資料顯示,利用鐵屑來強化傳統(tǒng)生化工藝處理難降解印花廢水,COD以及色度去除率分別由傳統(tǒng)工藝的25%, 20%增加到90.4%,93.8%,BOD5去除率達88.4%,出水可達到排放標準。盡管本反應不能完全氧化