東莞協(xié)眾精密機(jī)械車銑復(fù)合數(shù)控加工中心特點(diǎn)
車銑復(fù)合數(shù)控加工中心其結(jié)構(gòu)形式是雙主軸平行對(duì)置排列的,排刀架固定在機(jī)床中間。雙主軸可以獨(dú)立編寫程序,進(jìn)行X軸或者Z軸移動(dòng),實(shí)現(xiàn)主軸和副主軸夾持工件的自動(dòng)交換。解決了工件再一次裝夾下的夾持端二道工序加工的問題。東莞協(xié)眾精密機(jī)械車銑復(fù)合數(shù)控加工中心具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、而且還節(jié)省人工、高性價(jià)比等特點(diǎn)。同時(shí)機(jī)床上可以集成像振動(dòng)盤等各種形式的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)加工。機(jī)床合二為一,更節(jié)省了占地面積。
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車銑復(fù)合數(shù)控車床的介紹
車銑復(fù)合數(shù)控車床,廣東協(xié)眾智能科技有限公司是您明智的選擇。
車銑復(fù)合數(shù)控車床的介紹
在車銑復(fù)合數(shù)控車床的伺服系統(tǒng)中,經(jīng)常使用的伺服驅(qū)動(dòng)元件有功率步進(jìn)電機(jī)、電液脈沖馬達(dá)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)等等。而伺服系統(tǒng)的作用就是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng),使工作臺(tái)(或溜板)更精準(zhǔn)地定位或者按既定的軌跡作嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng),最后加工出符合客戶圖紙要求的零部件?! ?/span>
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實(shí)踐證明:
車銑復(fù)合數(shù)控車床是自動(dòng)控制的,由于切削用量大、連續(xù)加工發(fā)熱多等,因此對(duì)其要求更嚴(yán)格,制造要求更加精密。所以其采用了許多新的加強(qiáng)剛性、減小熱變形、提高精度等方面的措施。
車銑復(fù)合數(shù)控車床的簡介
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1.線軌數(shù)控車床的床身底座連體鑄造,增強(qiáng)了機(jī)床剛性。
2.模塊化的設(shè)計(jì)與制造,整體制造相當(dāng)緊湊,性價(jià)比非常高。
3.X,Z向均采用進(jìn)口的線性滾動(dòng)導(dǎo)軌,減少了機(jī)床的磨損,滾動(dòng)導(dǎo)軌的超大尺寸預(yù)加負(fù)荷減少了導(dǎo)軌之間的空隙。
4.采用精密的滾珠絲杠,增加了加工精度和穩(wěn)定性。機(jī)床主軸可采用主軸單元,旋轉(zhuǎn)精度高,達(dá)到高轉(zhuǎn)速的切削要求,大幅度地提高了生產(chǎn)效率。
5.工件采用中空液壓彈簧夾頭夾緊,保證主軸的高精度旋轉(zhuǎn)。
6.排刀式的刀架,換刀誤差為最.小,換刀高速準(zhǔn)確,大幅度節(jié)省加工的時(shí)間。
7.全防護(hù)機(jī)床,提高了防水,防屑能力。
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