CNC數(shù)控車(chē)床加工技術(shù)

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡(jiǎn)單！

             斗山機(jī)床豪言：2020年躋身全球前三

斗山機(jī)床有限公司總經(jīng)理裴圭浩先生

　　值得一提的是DIMF2016展示會(huì)與往屆相比有兩個(gè)比較大的不同就是：一個(gè)是順應(yīng)中國(guó)制造2025所推出的智能化工廠(chǎng)解決方案aIdoo，這一系統(tǒng)被認(rèn)為可以隨時(shí)隨地確認(rèn)任何設(shè)備的加工狀態(tài)、移動(dòng)率和故障情況因此極大地提升了生產(chǎn)效率;另外一個(gè)就是ApplicationEngineering，這不僅是單一的機(jī)床而是自動(dòng)化生產(chǎn)單元.自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)不僅僅需要機(jī)床還需要夾具、刀具、輔助設(shè)備的相關(guān)技術(shù)等整體的加工技術(shù)?！岸飞綑C(jī)床通過(guò)培養(yǎng)和運(yùn)營(yíng)SystemEngineering組織可以滿(mǎn)足客戶(hù)任何的加工需求?！迸峥偙硎荆骸盀榱诉m應(yīng)中國(guó)乃至世界造行業(yè)向著更加智能化的階段轉(zhuǎn)型，今后今后斗山機(jī)床將致力于通過(guò)產(chǎn)品和多樣的自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ)從客戶(hù)的制造到生產(chǎn)體系提供全方位的超級(jí)解決方案，不斷滿(mǎn)中國(guó)客戶(hù)日益提升的品質(zhì)要求?！?/span>

　　說(shuō)起經(jīng)歷了收購(gòu)但獨(dú)立運(yùn)營(yíng)之后的斗山機(jī)床的未來(lái)包括進(jìn)入全球機(jī)床行業(yè)前三的宏偉目標(biāo)，裴總顯然充滿(mǎn)了信心：“在接下來(lái)的發(fā)展中，公司會(huì)繼續(xù)使用斗山商標(biāo)以保證客戶(hù)的信任度和事業(yè)的連續(xù)性;并且保持現(xiàn)有的營(yíng)業(yè)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)保證事業(yè)的穩(wěn)定性;此外公司還會(huì)構(gòu)建獨(dú)立的事業(yè)體系確保財(cái)務(wù)健全性及從長(zhǎng)遠(yuǎn)出發(fā)構(gòu)建良性循環(huán)的事業(yè)結(jié)構(gòu)，在做到這些之后，我們相信對(duì)于斗山整體促進(jìn)已有產(chǎn)品和營(yíng)業(yè)戰(zhàn)略大有裨益，并最終確保公司實(shí)行躋身全球前三的美好愿景?！?完)

　數(shù)控機(jī)床加工精度的提高措施

  機(jī)床的選用由于機(jī)床本身的精度也有差別，這就需要我們?cè)跈C(jī)床的選擇上要注意機(jī)床型號(hào)以及精度的選擇，目前數(shù)控機(jī)床位置精度的檢驗(yàn)通常采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10931-89等。在機(jī)床的選擇中還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)有所注意，這是由于標(biāo)準(zhǔn)的不同也會(huì)造成精度的差別。

　　零件的控制滑動(dòng)軸承的機(jī)床可以選用耐磨性較好的軸承，從而保障機(jī)床的工作精度。

　　對(duì)車(chē)間環(huán)境的控制減少熱源：重點(diǎn)放在主軸軸承的轉(zhuǎn)速、間隙調(diào)整及合理的預(yù)緊。對(duì)于推力軸承和圓錐滾子軸承，因其工作條件差發(fā)熱較大，必要時(shí)可以改用推力角接觸球軸承代替，以盡量減少某些零部件的摩

擦發(fā)熱。隔熱：使熱源遠(yuǎn)離主軸，如將電動(dòng)機(jī)、變速器隔離、采用分離傳動(dòng)等。散熱：加強(qiáng)潤(rùn)滑冷卻、采用油冷、風(fēng)冷等方式、加快熱量散發(fā)。減少熱變形的影響：無(wú)論采用何種方式，只能減少熱變形而很難完全消除熱變形，因此還應(yīng)該采取措施，以減少熱變形的影響。

　　反向偏差的控制由于反向偏差會(huì)造成設(shè)備的精度變低，并且隨著機(jī)床的應(yīng)用時(shí)間越久，磨損越大，誤差也會(huì)越來(lái)越大，這就需要在機(jī)床的應(yīng)用過(guò)程中對(duì)于反向偏差進(jìn)行定期的檢測(cè)和補(bǔ)償工作，從而盡可能的減少誤差，提高機(jī)床工作精度。

　　誤差補(bǔ)償誤差補(bǔ)償指的是在對(duì)數(shù)控機(jī)床加工中將定軸的位置做相應(yīng)的記錄，此外，結(jié)合相關(guān)的記錄數(shù)據(jù)和實(shí)際的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，了解誤差值，并且在操作中在軸上選定測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)，記錄下運(yùn)行中的誤差值，輸入到相關(guān)的控制系統(tǒng)內(nèi)，這樣可以很好的控制不同點(diǎn)的軸運(yùn)動(dòng)和誤差時(shí)間。如果所測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量越多，說(shuō)明螺

距所需要補(bǔ)償?shù)恼`差效果就越明顯，這種誤差補(bǔ)償技術(shù)的前提是建立在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系下的，確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的重要參數(shù)是參考點(diǎn)，因此，一定要保證所選擇的參考點(diǎn)的誤差值是零。

　　反向間隙誤差的補(bǔ)償由于數(shù)控機(jī)床中反向間隙誤差的影響，所以在數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)中必須對(duì)反向間隙誤差充分重視，并且采取有效的解決措施。但是不可否認(rèn)的是，間隙是存在的，所以我們要做的是通過(guò)螺距誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的各點(diǎn)反向間隙進(jìn)行記錄，并且通過(guò)數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)對(duì)反向運(yùn)動(dòng)直接進(jìn)行誤差的

補(bǔ)償操作，從而利用參數(shù)的設(shè)置和數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)定來(lái)減小誤差。

　　技術(shù)的完善機(jī)床的精度隨著科技的發(fā)展也在不斷的完善和進(jìn)步，機(jī)床精度從原來(lái)的微米級(jí)再向著納米級(jí)進(jìn)步，其中還需要更多的研究和發(fā)展，尤其表現(xiàn)在軸承技術(shù)上，避免軸承技術(shù)的遲滯是發(fā)展的難題之一，遲滯現(xiàn)象對(duì)于定位的精度影響尤為重要，在研究中發(fā)現(xiàn)靜壓軸承技術(shù)能夠?qū)C(jī)械的遲滯現(xiàn)象有所解決，所以在高精度

的數(shù)控機(jī)床加工中得到了大量的應(yīng)用。