污泥脫水機

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很多客戶有污泥脫水機電機防爆要求，這些處理介質有jia醇、乙醇、jia苯等有ji溶劑，污泥脫水機在運行過程中的安全性成為選型的首要要求。 產生燃燒、爆z有幾個要素，即：火源、氧氣、溫度。

火源：在污泥脫水機設計時，對于運動件，應有足夠的安全空間，以消除可能產生的機械磨擦和撞擊。機器必須有消除靜電的措施。對于制動裝置，一般均采用能耗制動的形式（非接觸式制動，缺點是制動時間要比接觸式要長一點，尤其是在滿載時轉動慣量較大的情況下更是如此），不得采用機械磨擦式制動裝置。對于傳動帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電產生的可能。氧氣：涉及到防爆場合，我們首先就想到采用氮氣保護，即向污泥脫水機電機內部充入氮氣，使氧氣濃度維持在安全范圍之內，但如果只是簡單的在機殼上設置一個氮氣進氣管，一個氮氣出氣管，離心機在工作時，向內腔中充入氮氣，至于氮氣濃度能達到多少則沒有定量的控制，因此，其氮氣保護的可靠性很低。溫度：對于具體的某一介質，無論是液相還是氣相，在進行工藝設計時應考慮進入污泥脫水機時的工作溫度，不得高于其燃點，因是工藝問題，在此不作詳盡的介紹。

本公司針對高防爆場合的要求，污泥脫水機電機均使用防爆電機，得到了較好的運用。（具體的控制技術可與我們的技術人員進行溝通，我們很樂于為您提供幫助）對有防爆要求的使用場合，應按實際工藝、環(huán)境等條件提出適當的配置。在訂貨時，應對污泥脫水機的配置提出更精que的制造要求。

影響臥螺離心機使用效果的可調節(jié)機械因素有以下三點：

一、差速度（差數比）

差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質量，是臥螺離心機運行中重要的需要根據運行情況進行調節(jié)的參數之一。

提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脫水時間會縮短，脫水后泥餅含水率大，同時過大差速度會使螺旋對澄清區(qū)液池的擾動加大，濾液質量相對差一些（俗稱“返混”）。

降低差速度，會加大沉渣厚度，沉渣脫水時間增長，脫水后泥餅含水率降低，同時螺旋對澄清區(qū)物料的擾動小，濾液質量也相對好些，但會增大螺旋推料的負荷，應防止排渣量減小造成離心機內沉渣不能及時排出而引起的堵料現象，防止濾液大量帶泥，這時就必須減小進料量或提高差速度，一些型號的設備具有自動加快pai渣的功能，既當設定扭矩達到某一限定值后，設備會自動降低進泥量和進藥量，增加差速度，將堆積的泥環(huán)層快速推出，待扭矩降低到某一數值后，流量和差數度再自動恢復正常。這是一種有效保護設備的措施，但是，在長期運行中，應避免頻繁出現這種情況，因為這樣容易使設備經常處于不穩(wěn)定流量和不穩(wěn)定差數度狀況，過程中的波動會影響處理效果和使處理能力下降。

因此，應根據物料性質、處理量大小、處理要求及離心機結構參數來確定差速度大小。就是說，在現場要根據情況尋找到z佳的處理量、處理效果需求的差速值范圍，以實現滿足泥餅干度的情況下盡可能高的處理能力。

簡單地說就是：處理能力和處理效果存在矛盾，要提高處理能力，就要增加差速比，但可能會降低泥餅干度；要提高泥餅干度，就要降低差數度，從而降低了處理能力，所以，現場的調試工作就是要尋找到符合各自現場實際污泥性質條件時z佳的設備運行工況參數，以實現z高設備運行效率和z佳處理效果雙重目的。這沒有簡單的數據可以計算，只有依靠長期的實際調試積累經驗，并及時依照變化進行調整。

同時，在一定范圍內，差數度的控制和絮凝劑投加量的控制互為補充，在要求達到一定泥餅干度情況下，當差數度降低時，可同時節(jié)省絮凝劑投加量。簡單講就是增加了設備處理壓力也就減少了絮凝劑使用壓力。所以說，適當地采用盡可能低的差數度可以在一定程度上減少絮凝劑的消耗，俗話講叫做“設備運轉好就省藥、設備運轉不好就費藥”，設備的好壞不僅僅取決于設備本身的設計和加工精度問題，同時也涉及對設備運轉工況參數的控制。

對于具有差數度自動調節(jié)功能的臥螺離心機，差數度的參數設定要結合長期的使用情況確定，并根據可能發(fā)生的各種變化隨時修正。

二、轉鼓轉速

轉鼓轉速的調節(jié)通常通過變頻電機或液壓馬達來實現。轉速越大，離心力越大，有助于提高泥餅含固率。但轉速過大會使污泥絮凝體被破壞，反而降低脫水效果。同時較高轉速對材料的要求高，對機器的磨損增大，動力消耗、振動及水平也會相應增加。

三、液環(huán)層厚度

液環(huán)層厚度是設備優(yōu)化的一個重要參數，直接影響臥螺離心機的有效沉降容積和干燥區(qū)（岸區(qū)）長度，進而影響污泥脫水的處理效果。一般在停機狀態(tài)下通過手動調節(jié)液位擋板的高低來實現，調整時必須確保各個液位擋板的高低一致，否則會導致離心機運行時劇烈振動，也有部分國外廠商的產品可以實現液環(huán)層厚度的自動調節(jié)。

液環(huán)層厚度增加，會使沉降面積增大，物料在機內停留時間也會相應增加，濾液質量提高，但同時機內的干燥區(qū)（岸區(qū)）長度縮短，導致泥餅干度降低。相反，調低液環(huán)層厚度可獲得較高的泥餅含固率，但要以犧牲濾液質量為代價。

因此應合理地調節(jié)液位擋板的高低使泥餅干度與濾液質量達到z佳組合。一般情況下，很多設備供應商將液位擋板在設備出廠時預先進行了調節(jié)，但因不同的使用現場條件存在差異，若運行狀態(tài)不理想，可請設備廠家工程師配合進行現場液位擋板的調整，使其更加滿足實際需求。

洗煤廢水泥漿一般水量非常大，處理設備種類比較大，總體的處理思路是沉淀池進行濃縮后采用機械脫水的方式進行泥漿脫水處理，以往大多是采用帶機進行泥漿脫水，帶機