污泥脫水機原理

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隨著離心分離技術(shù)的逐步提高，臥式螺旋沉降離心機（以下簡稱臥螺離心機）的技術(shù)的不斷成熟和完善，對三足離心機構(gòu)成了嚴重的市場替代威脅。國內(nèi)，以三足離心機為主要產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，如果在10年內(nèi)不能夠升級產(chǎn)品線，逐步淘汰落后產(chǎn)能產(chǎn)品，在10年后，其市場生存環(huán)境將異常艱辛。

在工作效率上，臥螺離心機是連續(xù)工作，工作效率比三足離心機大大提高。在分離效率上臥螺離心機其因其材質(zhì)及加工工藝較三足離心機都有明顯的優(yōu)勢，分離因素大大高于三足離心機，因此，分離效率較三足離心機提高約有2~3倍。

在臥螺離心機技術(shù)窗戶紙的捅破，市場競爭的激烈，進口離心機產(chǎn)品已經(jīng)遠遠無法保持其超額利潤的殿堂。眾多進口離心機廠家產(chǎn)品價格紛紛跳水。國內(nèi)一些注重技術(shù)開發(fā)的廠家對臥螺離心機等gao端機型的技術(shù)的掌握，也取得了顯著的成就。在國內(nèi)市場上，與進口廠家已經(jīng)展開了激烈的角逐，且并不一味落敗。

國內(nèi)用戶，顯然已經(jīng)看到這一點，因此，對臥螺離心機的咨詢和嘗試已經(jīng)逐漸開始。由于我國國內(nèi)使用臥螺離心機的客戶，絕大多數(shù)因其產(chǎn)品技術(shù)含量低，利潤率不高，勞動密集型企業(yè)，因此，還無法大面積使用臥螺離心機?？v觀國外離心機發(fā)展歷史，大膽推測，在不遠的10年內(nèi)，臥螺離心機和過濾機將對三足離心機構(gòu)成越來越嚴重的威脅。其將分割三足離心機60%以上的市場。

污泥包括污水污泥(即市政污泥，市政污水處理廠處理污水后的產(chǎn)物，包括初沉污泥、剩余污泥以及一部分沉砂池的污泥等)、工業(yè)污泥(工業(yè)污水處理后的產(chǎn)物，因工業(yè)廢水的來源不同而性質(zhì)迥異，比如可能含油、含某種物質(zhì)特別高等)、管網(wǎng)污泥(管道清淤得到的污泥)、給水污泥(自來水廠產(chǎn)生的污泥)以及河湖底泥(如疏浚河道挖出的底泥)。

污泥的性質(zhì)具有兩面性：一方面，含有大量的有機物及氮磷鉀等營養(yǎng)物質(zhì)，使得他具有利用性的一方面(這也是污泥土地利用的基礎(chǔ))；另一方面，污水含有的部分污染物質(zhì)轉(zhuǎn)移到污泥中，導(dǎo)致污泥含水量高、有強烈臭味，并且含有大量病原菌、寄生chong卵以及鉻、gong等重金屬和er惡英等難以降解的有毒有害及致ai物質(zhì)，若未經(jīng)有效處理處置，極易對地下水、土壤等造成二次污染，直接威脅環(huán)境安全和公眾健康，使污水處理設(shè)施的環(huán)境效益大大降低，更引發(fā)多起社會公眾事件。

污泥處理問題說白了就是解決含水率不斷降低的問題。目前常見的處理方法包括深度脫水、堆肥、消化等，z終處置包括土地利用、焚燒、填埋等。

深度脫水后污泥含水率在60%左右，可以直接填埋，緊急狀態(tài)下可以少量摻燒(與生活垃圾一起)，但目前的化學(xué)調(diào)理用的鐵鹽+石灰居多，無機物增量高，引入了氯離子，對焚燒工況和爐體本身有一定影響。但這個技術(shù)成本低，化學(xué)調(diào)理藥劑很常見，所需的只是一臺污泥脫水設(shè)備，只要有填埋設(shè)施，下游就能打通，目前是很多地區(qū)上馬的工藝。堆肥的惡臭問題太嚴重，但z致命的是產(chǎn)品鏈沒有打通，z終產(chǎn)品無出路。厭氧消化適合大型污水廠，設(shè)備和自控要求很高，操作難度高。

污水處理的過程并不是簡單的將污染物轉(zhuǎn)移到了污泥中。所謂的污泥，其實是各種微生物與無機物質(zhì)的組合，在污水處理工藝中，大部分有機污染通過微生物的降解轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)化成自身的蛋白質(zhì)等細胞成分，以及CO2，氮氣等等物質(zhì)。但確實存在許多物質(zhì)只是被吸附到微生物組成的菌膠團中。

這也就產(chǎn)生了諸多污泥的fu面影響，如果處理不當(dāng)，遭到雨水沖刷或者本身含水率比較高(比如超過80%)，水中的污染物會重新回到水體中，而且水中的微生物也會對人體、動物、生態(tài)環(huán)境等造成fu面影響。如果印染廢水所產(chǎn)生的污泥處理不當(dāng)，將會把整條河流染色；其他污水比如含鉻廢水、重金屬廢水等等所產(chǎn)生的污泥處理不當(dāng)，后果可想而知，所以污泥也屬于危險性固體廢棄物。

城鎮(zhèn)污水處理廠所產(chǎn)生的污泥相對于整個污水處理行業(yè)來說，其fu面影響性相對較小，但也不能忽視。這些水廠中，絕大部分的水廠對污泥的處理只能將含水率處理到80%以下。

污泥處理難點其中z主要的原因就是投資、運行成本。所謂的困難之處就是政府的支持力度、各地環(huán)保部門的監(jiān)管以及政策導(dǎo)向性強制環(huán)保企業(yè)進行升級改造。對于企業(yè)來說，如果給予良好的投資回報率，那么選擇誠信、權(quán)威的企業(yè)，相關(guān)企業(yè)的聯(lián)產(chǎn)，這個市場的產(chǎn)值絕dui不止是幾個億的問題。

污泥的資源化利用問題，現(xiàn)階段比較成熟的技術(shù)就是焚燒，污泥中的重金屬限制了其農(nóng)用，而熱解技術(shù)雖然可用于生產(chǎn)生物油和活性炭，但那氣味簡直難以忍受，而且流化床熱解技術(shù)實在是不成熟(實操階段發(fā)現(xiàn)，主要是流化床無法自供熱，發(fā)明的雙床操作難度大，包裹電熱絲的話成本太高)。

一直以來，污水處理都存在重水輕泥現(xiàn)象，但污染物只是轉(zhuǎn)移到了泥中，所以為了避免二次污染，肯定要將污泥資源化、穩(wěn)定化、無害化和減量化，常見的技術(shù)有填埋、焚燒、堆肥和厭氧消化等，但迫于技術(shù)、成本以及思想觀念等各方面的原因，現(xiàn)在污泥的治理還不能令人滿意。

洗煤廢水泥漿一般水量非常大，處理設(shè)備種類比較大，總體的處理思路是沉淀池進行濃縮后采用機械脫水的方式進行泥漿脫水處理，以往大多是采用帶機進行泥漿脫水，帶機使用一段時間后處理量大幅減小，無法滿足洗煤廠的生產(chǎn)需求，近來年很多企業(yè)選購臥螺離心機進行煤泥廢水處理。洗煤廢水泥漿是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒（粗煤泥顆粒0.5～1mm，細煤泥顆粒0～0.5mm），礦物質(zhì)，粘土顆粒等。洗煤廢水一般具SS、CODcr、BOD5濃度高、ζ電位極負的特點，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質(zhì)，還往往帶有膠體的性質(zhì)；細煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉，這些性質(zhì)決定了該類廢水污染重、處理難度大。

過去選煤廠采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進行沉淀處理，澄清水循環(huán)使用或外排。由于洗煤廢水中的細煤泥顆粒、粘土顆粒很難靜沉，煤泥顆粒在循環(huán)過程中不斷細化，造成循環(huán)水SS濃度提高，影響甚至破壞選煤工藝。這時就不得不外排一部分高濃度洗煤廢水或加入大量的