干粉壓球機廠家

干粉壓球機在對物料成型的時候，首先要求就是物料的均勻度。物料粒度的大小其實對成型率有很大關(guān)系的，如果物料的粒度過小就會造成送裝密度小，如果物料顆粒過大就會造成壓制移動困難，以至于影響整機的成型率。所以說，干粉壓球機需要有一個成型粒度，可以是細(xì)粒為主然后攙和一定量的較大顆粒物料來起到一個骨料的作用。這樣的攙和物料就是顆粒大小不一，更有利于在壓制中小顆粒填充到大顆粒之間的空隙中，達(dá)到一個更加緊密的、球團(tuán)強度高的效果。

另外就是干粉壓球機生產(chǎn)中操作的細(xì)節(jié)問題，如果對輥間隙過大或者過小，都會造成成型壓力的不足，出現(xiàn)球團(tuán)不緊密甚至半球的現(xiàn)象。操作的熟練度也是關(guān)鍵因素之一，我們都知道干粉壓球機是液壓傳動來帶動軸承，而液壓保護(hù)裝置就是對操作不熟練的一個補救。當(dāng)兩個壓輥之間進(jìn)料過多或者進(jìn)入雜物時，液壓缸活塞桿就會因為受壓過載停機，而蓄能器對壓力起到一個緩沖的作用。當(dāng)溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過 壓輥，體系壓復(fù)原正常，就能夠掩護(hù)我們的干粉壓球機壓輥不損壞。

重點給用戶說明：您的原料中允許含有水分，就不要用干粉壓球機了，配用普通強力壓球機即可，干粉壓球購買成本高，干粉壓球機耗用動力大，干粉壓球機產(chǎn)量低，比如時產(chǎn)3噸普通強力壓球機只有11kw就夠了。另外，您還必須注意的是您的原料附加值的高低，附加值低的原料就不合算了，就您不要盲目行動，要切實可行的上項目。

干粉壓球生產(chǎn)線的主要組成設(shè)備：

1、箱式定量給料機，把原料定量均勻的輸送到立式粉碎機 。

2、立式粉碎機，將原料破碎到適當(dāng)粒度，一般在5mm以下 最適合成品要求。

3、提升機，是一種固定裝置的機械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升

4、振動篩，改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

5、干粉壓球機，生產(chǎn)線中的核心設(shè)備，將前期充分?jǐn)嚢?均勻的物料進(jìn)行壓制成球，球形及尺寸用戶可自定義，鄭州騰達(dá)可提供各種形狀大小的輥皮制作。

6、皮帶輸送機，連接于各設(shè)備之間，是整條干粉壓球生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動化的保障。

在干粉壓球機設(shè)備壓球強度不達(dá)標(biāo)時，騰達(dá)壓球機廠家采用以下方法進(jìn)行處理：

在初試驗階段，經(jīng)常會壓制不成球，或者強度不夠大，經(jīng)過長時間的試驗總結(jié)，最終干粉成球不再是問題。就目前來說很多物料都是可以在不加水的情況下最終壓制成球的，有很多物料為了保持自身的各種成分，不得不選擇干粉制球，本身來說干粉制球困擾的一個問題是干粉之間粘度不夠，很難將他們壓制在一起形成形狀。那么我們需要如何來解決這個問題呢，首先我們要增加物料之間的粘度，這個粘度我們也可以理解為物料之間的密度，我們可以采用以下的方法來達(dá)到增加物料之間粘度的問題。