烤漆房設(shè)備,烤漆設(shè)備,鋁合金烤漆設(shè)備,無(wú)錫博蘭德噴涂設(shè)備有限
公司,用心制造,環(huán)保型的噴涂設(shè)備,對(duì)鋁型材表面處理行業(yè)做出了貢獻(xiàn),出口50多個(gè)國(guó)家地區(qū)的產(chǎn)品品質(zhì),全力配合客戶生產(chǎn)線,安裝,調(diào)試,免費(fèi)設(shè)計(jì)車間布局規(guī)劃圖。
江蘇博蘭德噴涂設(shè)備優(yōu)質(zhì)廠家制造出節(jié)省原料30%的粉末涂裝生產(chǎn)線,主要應(yīng)用于金屬、鋁型材、汽車、鋁合金、門窗型材、斷橋鋁等產(chǎn)品的表面加工處理,使您的產(chǎn)品外觀更光澤,噴涂的顏色更均勻。
鋁合金噴涂型材設(shè)備注意事項(xiàng):
1、查看產(chǎn)品出廠合格證,注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號(hào)。
2、一定要注意鋁合金型材產(chǎn)品的壁厚,門、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2mm。
3、仔細(xì)察看產(chǎn)品的表面狀況,產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮,光澤好,表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。
4、注意產(chǎn)品表面涂層的厚度,陽(yáng)極氧化鋁型材產(chǎn)品的膜厚不低于10μm,電泳涂漆鋁型材產(chǎn)品的膜厚不低于17μm,粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍,氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上,不能低于30μm。
5、日常維護(hù)時(shí),不能用刷子等其他硬物作為清洗工具,應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。
6、清洗時(shí)可以用水、洗滌靈和肥皂,但不能用其他有機(jī)物。
7、沿海地區(qū)的用戶,超好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆名鋁型材、粉末噴涂鋁型材或氟碳噴涂鋁型材產(chǎn)品。
生產(chǎn)涂裝設(shè)備工藝流程:
一、噴涂前的準(zhǔn)備和條件:
1.天氣條件:涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工,在有雨,霧,雪和較大灰塵的條件下禁止施工,噴涂施工的溫度約為25℃,濕度在80%RH以下。
2.底材處理:鋁合金底材應(yīng)進(jìn)行打磨、氧化等處理。表面應(yīng)進(jìn)行除銹、除油,并保證清潔干燥無(wú)污物,把灰塵除凈,填平,方可進(jìn)行油漆噴涂,且噴涂前要保證底材的干燥。
3.噴槍標(biāo)準(zhǔn):噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴槍,噴槍壓力應(yīng)調(diào)至3-4kg/cm2。霧幅調(diào)為中氣壓至3-4kg/cm2,盡量噴濕工件表面,均勻噴涂2-3遍。適當(dāng)調(diào)節(jié)油量,油量過(guò)小時(shí)漆膜表面容易出現(xiàn)顆粒。
4.空壓機(jī):施工前,空氣壓縮機(jī)和濾清器應(yīng)先除水以避免漆膜產(chǎn)生不良。
二、底漆的噴涂:
1.在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之后,(無(wú)油污,無(wú)塵,表面有一定粗糙度),可以噴涂鋁合金專用的環(huán)氧富鋅底漆。該底漆對(duì)于鋁合金表有良好的附著力,特別是雙組份的環(huán)氧鋅黃底漆。該漆具有環(huán)氧漆特有的高附著力,韌性,硬度等均比較優(yōu)良,并且配套性能好。
2.混合比例:底漆:底漆固化劑:稀釋劑=4:1:適量?;旌锨跋葘⒂推釘嚢?分鐘至均勻。用電子秤按混合比例稱量,保證配比準(zhǔn)確。油漆混合后,用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。施工時(shí)注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入,注意保持噴涂環(huán)境的清潔.混合后2H內(nèi)用完,環(huán)境溫度大于30℃后,混合后可使用時(shí)間要縮短。
3.噴涂時(shí)為了取得效果,可以分兩次噴涂。