V型混合機進料可采用人工或配用真空吸料裝置,卸料采用蝶閥裝置,混合筒采用不對稱筒身,筒體均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,混合機立柱框架用型鋼結(jié)構(gòu)制作,蝸輪減速器及齒輪轉(zhuǎn)動減速,都采用炭結(jié)構(gòu)制作,達到該機運轉(zhuǎn)的設(shè)計要求。配電箱裝有定時裝置,可按物料的要求,定時開定。適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合,以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合以及易破碎、易磨損的粒狀物料的混合,或較細的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
一、機器安裝與調(diào)試:
為了方便操作、維修,主機與墻或其它設(shè)備的距離應(yīng)≥1000mm、工場空間高度應(yīng)高于主機高度至少500mm。設(shè)備安置的地面應(yīng)平整、水平,但在更換品種或停用時,設(shè)備需清洗,要求場院地應(yīng)能及時排水。
二、使用方法:
將藥粉和其它原料按比例加入料斗內(nèi),關(guān)好蝶閥(小型的V混進料口是螺旋式的),打開開關(guān),使機器運轉(zhuǎn),混合時間一般在20分鐘左右(混合的時間與物料的性質(zhì)相關(guān))。出料時,停止機器運轉(zhuǎn),打開蝶閥將物料倒出。
三、使用注意事項:
1、接通控制箱電源,并檢查蝶閥及壓蓋是否密封,檢查減速機是否加油,如沒加;應(yīng)及時加油,并加至油標的正確位置上。
2、V形混合機最適宜的容積裝量比為30%-40%.
3、在筒體容器內(nèi),加至一定量的物料后,擰上壓蓋,使之密封,開啟傳動電機,即可開始操作,混合,待物料已混合達到要求后,即可關(guān)閉傳動電機,待筒體的出料口垂直向下后,開啟蝶閥、把物料倒出。
四、維護與保養(yǎng):
設(shè)備必須定期檢查、維護,才能發(fā)揮其應(yīng)有功能,保持正常工作?;旌蠙C主軸上的兩個帶座軸承應(yīng)定期加入潤滑油脂。新減速器(或新更換蝸輪、蝸桿付)第一次使用時,當運轉(zhuǎn)7-14天后,須更換新油(在通常情況下推薦用齒輪油)。在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油,必須隨時更換。但一般情況下,對長期連續(xù)工作的減速器,必須在2-3個月?lián)Q油一次,對于每天工作時間不超過8小時的減速器須在每4-6個月?lián)Q油一次。
在工作中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高,溫升超過60℃時或油溫超過85℃,油的質(zhì)量下降,以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時,應(yīng)停止使用,檢查原因,如因齒面膠合等原因所致,必須修復(fù)排除故障,更換潤滑油后再用。對于皮帶及鏈條的松緊程度及磨損程度,應(yīng)按其使用的有關(guān)規(guī)定值及時調(diào)整或更換。
五、常見故障及處理:
1.減速機噪音過大或油溫升高,應(yīng)按減速機的有關(guān)要求來排除。2.真空蝶閥密封不好,檢查O型密封圈是否松動、磨損,是否有物料堆積。壓蓋密封不好,或檢查硅橡膠密封條是否老化,及時更換。