長汀空分設(shè)備|制氮機|制氧機銷售安裝廈門川野機械有限
公司 I59 8O88 5OI6.
制氧機有以下的優(yōu)點:
1、安裝方便: 制氧機具有 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投資,投資少。
2、優(yōu)質(zhì)沸石分子篩: 具有吸附容量大,抗壓性能高,使用壽命長。
3、故障安全系統(tǒng): 制氧機為用戶配置故障系統(tǒng)報警及自動啟動功能,確保系統(tǒng)運行安全
4、比其它供氧方式更經(jīng)濟: PSA工藝是一種簡便的制氧方法,以空氣為原料,能耗僅為空壓機所消耗的電能,具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。
5、機電儀一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行:
制氧機應(yīng)用 進口PLC控制全自動運行。氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示,可設(shè)定壓力、流量、純度報警并實現(xiàn)遠程自動控制和檢測計量,實現(xiàn)真正無人操作。先進的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡單,制氧機可實現(xiàn)無人值守和遠程控制,并可對各種工況進行實時監(jiān)控,從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定。
6、高品質(zhì)元器件是運行穩(wěn)定可靠的保證
制氧機的氣動閥門、電磁先導(dǎo)閥門等關(guān)鍵部件采用進口配置,運行可靠,切換速度快,使用壽命達百萬次以上,故障率低,維修方便,維護費用低。
7、氧含量連續(xù)顯示、超限自動報警系統(tǒng)
8、在線監(jiān)控氧氣純度,確保所需氧氣純度穩(wěn)定。
9、先進的裝填技術(shù)保證設(shè)備的使用壽命
使用物理方法將空氣中的氧氣分離出來而得到氮氣的裝置被稱為制氮機,制氮機主要分為三種,分別是深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。
變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附,實現(xiàn)氣體分離,在較低壓力下實現(xiàn)吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當(dāng)空氣經(jīng)過壓縮,通過裝有分子篩的吸附塔時,氮氣分子優(yōu)先被吸附,氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時,利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除,恢復(fù)分子篩的吸附能力。為了連續(xù)提供氧氣,裝置通常設(shè)置兩個或兩個以上的吸附塔,一個塔吸附產(chǎn)氧,另一個塔解吸,以達到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。
PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣,制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3~0.37kWh/Nm3,吸附壓力高于大氣壓,一般在30kPa~100kPa,流程簡單,常溫下工作,自動化水平高,可實現(xiàn)無人化管理,特別是安全性好。在真空解吸流程中,裝置操作壓力低,容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量,分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法最為常用,就是用5個吸附床、4臺鼓風(fēng)機和2臺真空泵,整個周期中保持2個床在吸附和抽真空,解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。
變壓吸附制氧工藝具有以下優(yōu)點:一是采用大氣進氣壓差自動充壓技術(shù),減少鼓風(fēng)機送風(fēng)量,延長設(shè)備使用壽命,降低氧氣制造成本。 二是設(shè)備簡單,主要設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機和真空泵運行穩(wěn)定、可靠,分子篩的使用壽命在10年以上,無需維護。 三是產(chǎn)生的氧氣量及純度可根據(jù)實際使用情況進行調(diào)節(jié),穩(wěn)定純度可達93%,經(jīng)濟純度為80%~90%;產(chǎn)氧時間快,一般30min以內(nèi)就可以達到80%以上的純度;單位電耗僅0.32kWh/Nm3~0.37kWh/Nm3。四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對比有以下特點:投資低,流程簡單,占地少,設(shè)備少,運動部件少;自動化程度高,基本可實現(xiàn)無人化管理;能夠滿足高爐富氧鼓風(fēng)工藝要求。
使用物理方法將空氣中的氧氣分離出來而得到氮氣的裝置被稱為制氮機,制氮機主要分為三種,分別是深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。
控制閥是空分設(shè)備最常用的
終端控制元件,如壓縮機的導(dǎo)葉、脹大機的噴嘴等??刂崎y由閥體、閥內(nèi)件、供應(yīng)閥門驅(qū)動力的執(zhí)行機構(gòu)以及各式各樣的閥門附件所組成。典型的閥門附件由電氣閥門定位器、電磁閥、限位開關(guān)和過濾減壓閥等組成,為了控制閥門的呼應(yīng)時間,有的還需加上增速器、阻尼器和快速排放閥等附件。
制氮機控制外表輸出的控制信號輸入至電氣閥門定位器,電氣閥門定位器把4~20mA的信號轉(zhuǎn)換成氣信號來主動調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的行程,經(jīng)過反饋體系作用使行程與信號按份額改變,然后完結(jié)閥門的正確定位。
在控制閥的附件中,一般電氣閥門定位器首要用于完結(jié)閥門的連續(xù)調(diào)度,在需求安全聯(lián)鎖的情況下,電磁閥可以完結(jié)閥門的全開或全關(guān)。所帶的附件根據(jù)控制體系對閥門的控制要求不同而不同。一般分3種情況來說明控制要求與DCS控制信號、閥門所帶附件(電氣閥門定位器,電磁閥)之間的聯(lián)系。這兒需求說明一下,制氮機閥門按整機作用辦法可分為氣開、氣閉(氣關(guān))兩種。氣開即跟著信號壓力的增加而開度加大,無氣信號時,閥處于全關(guān)情況;氣閉閥跟著氣信號壓力的增加,閥逐步關(guān)閉,無氣信號時,閥處于全開情況.執(zhí)行機構(gòu)按推桿位移的方向可分為正作用和反作用兩種。信號壓力增加,推桿向下移動的為正作用;反之,則稱反作用.直行程單座氣開閥選用反作用的執(zhí)行機構(gòu),氣閉閥選用正作用的執(zhí)行機構(gòu)。
對于變壓吸附制氮機,控制閥門必須具備的性能有以下幾點:
1、控制閥門的材質(zhì)性能好,絕對不能夠有漏氣情況;
2、能夠保證制氮機控制閥門足夠長的使用壽命,能夠進行頻繁的開關(guān)操作;
3、在接受控制信號0.02s內(nèi),制氮機控制閥門就能夠完成信號所指的開/關(guān)操作。