KYF型已在數(shù)十個(gè)礦山使用,均取得了滿足的效果。在牟定銅礦,KYF-16浮選機(jī)與仿丹佛D-R型浮選機(jī)(美國(guó))比擬,銅回收率進(jìn)步0.97%,精礦品位進(jìn)步0.26%,節(jié)電4.297%,易磨損件消耗量節(jié)省76.78%。KYF-38浮選機(jī)在德興銅礦試驗(yàn)表明:在粗選功課容積減少的前提下,粗選功課回收率進(jìn)步1.67%,全系統(tǒng)回收率進(jìn)步1.18%,節(jié)電51.4%。與同容積的OK浮選機(jī)(芬蘭)比擬節(jié)電20%,設(shè)備重量輕15%左右。
浮選機(jī)優(yōu)化方法
目前海內(nèi)外的浮選機(jī)多達(dá)數(shù)十種,其分類方法也不一致,礦用浮選機(jī)根據(jù)其工作原理的不同主要分為:機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣式浮選機(jī)、混合式浮選機(jī)或充氣攪拌式浮選機(jī)、氣體析出式浮選機(jī)。
不論是哪種浮選機(jī),在出產(chǎn)中都要考慮其效率題目,紅星機(jī)器根據(jù)客戶反饋信息及自己經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出進(jìn)步浮選機(jī)效率的方法。通過優(yōu)化影響浮選機(jī)充氣量的主要因素,可以在一定程度上進(jìn)步浮選機(jī)的效率:
1.葉輪與蓋板的間隙:間隙大,則充氣量減小,但間隙過小,會(huì)造成葉輪與蓋板發(fā)生撞擊與摩擦,并使充氣量下降。較相宜的間隙為5~8毫米。
2.葉輪的轉(zhuǎn)數(shù):在一定的范圍內(nèi),葉輪轉(zhuǎn)速大,則充氣量也大,但轉(zhuǎn)速過大,葉輪磨損快,電耗大,礦漿面不不亂。此外,對(duì)某些性脆的礦石易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。
3.進(jìn)漿量:當(dāng)進(jìn)人葉輪中央的礦漿量最合適時(shí),則充氣量最大。但進(jìn)槳量過大時(shí),當(dāng)超過了葉輪的出產(chǎn)能力時(shí),礦漿會(huì)堵塞空氣筒,吸氣難題,充氣量下降。另外,內(nèi)部礦漿輪回量大(即從蓋板上的輪回孔返回到葉輪腔內(nèi)的礦漿量),則充氣量大。但電耗隨之增加。
4.葉輪上部的礦漿濃度:其值愈大,則作用于葉輪上的靜壓力也大,葉輪旋轉(zhuǎn)阻力增加,充氣量變?。?BR>
河南紅星整合了磷礦浮選的各種繁瑣細(xì)節(jié),研制的SF自吸式磷礦浮選機(jī)吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助機(jī)床設(shè)備,水平配置,便于流程的變更 。礦漿循環(huán)合理,能最大限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置,調(diào)節(jié)方便。葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
當(dāng)磷礦選別工作開始時(shí),由浮選機(jī)電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。 河南紅星是一家大型礦山機(jī)械生產(chǎn)基地,本
公司專業(yè)生產(chǎn),,,,等產(chǎn)品深受好評(píng)!