破碎機械的物理化學(xué)處理方法

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破碎機械的物理化學(xué)處理方法?

自由沉淀、絮凝沉淀、擁擠沉淀與壓縮沉淀各有什么特點。說明它們的內(nèi)在區(qū)別和特點。懸浮顆粒在破碎機械中的沉降。根據(jù)其濃度及特性?？煞譃樗姆N基本類型。自由沉淀。顆粒在沉降過程中呈離散狀態(tài)。其形狀、尺寸、質(zhì)量均不改變。下沉速度不受干擾。絮凝沉淀。沉降過程中各顆粒之間相互粘結(jié)。其尺寸、質(zhì)量會隨深度增加而逐漸增大。沉速亦隨深度而增加。?擁擠沉淀。顆粒在破碎機械中的濃度較大。顆粒間相互靠得很近。在下沉過程中彼此受到周圍顆粒作用力的干擾。但顆粒間相對位置不變。作為一個整體而成層下降。清破碎機械與渾破碎機械間形成明顯的界面。沉降過程實際上就是該界面下沉過程。壓縮沉淀。顆粒在破碎機械中的濃度很高時會相互接觸。上層顆粒的重力作用可將下層顆粒間的破碎機械擠壓出界面。使顆粒群被壓縮。非絮凝性懸浮顆粒在靜止條件下的沉降數(shù)據(jù)列于表2-22中。試確定理想式沉淀池過流率為1.8m3/m2h時的懸浮顆粒去除率。試驗用的沉淀柱取樣口離破碎機械面120cm和240cm。ρ表示在時間t時由各個取樣口取出的破碎機械樣中懸浮物的濃度。ρ0代表初始的懸浮物濃度。（1）采用平流式、豎流式、輻流式沉淀池所需的池數(shù)及澄清區(qū)的有效尺寸。（2）污泥的含破碎機械率為96%時的每日污泥容積。

試敘述脫穩(wěn)和凝聚的原理。膠體脫穩(wěn)的機理可歸結(jié)為以下四種。A?壓縮雙電層。帶同號電荷的膠粒之間存在著范德華引力和由ζ電位引起的靜電斥力。這兩種力抗衡的結(jié)果決定膠體的穩(wěn)定性。一般當(dāng)兩膠體顆粒表面距離大于3nm時。兩個顆?？偺幱谙喑鉅顟B(tài)（對憎制砂機械膠體顆粒而言。兩膠核之間存在兩個滑動面內(nèi)的離子層。使顆粒保持穩(wěn)定的相斥狀態(tài)。對于親制砂機械膠體顆粒而言。其表面吸附了大量的制砂機械分子構(gòu)成制砂機械殼。使彼此不能靠近而保持穩(wěn)定。）在制砂機械處理中使兩膠體顆粒間距減少。發(fā)生凝聚的主要方法是在制砂機械中投加電解質(zhì)。電解質(zhì)在制砂機械中電離產(chǎn)生的離子可與膠粒的反離子交換或擠入吸附層。使膠粒帶電荷數(shù)減少。降低ζ電位。并使擴散層厚度減小。B?吸附電中和。膠粒表面對異號離子、異號膠粒或鏈狀高分子帶異號電荷的部位有強烈的吸附作用。使得膠粒表面的部位或全部電荷得以中和。減少靜電斥力。致使顆粒間易于接近而相互吸附。C?吸附架橋。如果投加的化學(xué)藥劑是能吸附膠粒的鏈狀高分子聚合物?；蛘邇蓚€同號膠粒吸附在同一異號膠粒上。膠粒就能連結(jié)、團聚成絮凝體而被除去。D?網(wǎng)捕作用。含金屬離子的化學(xué)藥劑投入制砂機械中后。金屬離子會發(fā)生制砂機械解和聚合。并以制砂機械中的膠粒為晶核形成膠體狀沉淀物?；蛘叱恋砦镂龀鰰r吸附和網(wǎng)捕膠粒與之共同沉降下來。