【GBW型臥式濃硫酸離心泵】產(chǎn)品簡介:
GBW型臥式濃硫酸離心泵(簡稱GBW濃硫酸泵)是永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司根據(jù)ISW型臥式管道離心泵之性能參數(shù),采用了濃硫酸專用鑄鐵和碳鋼二種材料和優(yōu)秀水力模型進行優(yōu)化設(shè)計制造而成。GBW濃硫酸泵是理想的新一代化工泵。特點是該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封,動、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成,耐磨損、無泄漏、使用壽命長.被廣泛應(yīng)用于各大化工企業(yè)的濃硫酸介質(zhì)輸送。
【GBW型臥式濃硫酸離心泵】型號意義:
【GBW型臥式濃硫酸離心泵】選材依據(jù):
GBW型臥式濃硫酸離心泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80~100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng),使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當酸濃度為47%左右時,腐蝕率達到最高值。當酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,最好還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度:80%~98% 專用鑄鐵使用溫度:25℃~50℃
硫酸濃度:80%~98% 專用碳鋼使用溫度:25℃~60℃
【GBW型臥式濃硫酸離心泵】產(chǎn)品特點:
1、運行平穩(wěn):泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,絕無振動。
2、滴水不漏:該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封,動、靜環(huán)采用新型碳化硅對碳化硅制成,耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
3、噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套,整機無故障工作時間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。
【GBW型臥式濃硫酸離心泵】結(jié)構(gòu)圖:
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序號
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部件名稱
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序號
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部件名稱
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1
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底板
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5
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機械密封
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2
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泵體
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6
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主軸
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3
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葉輪
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7
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擋水圈
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4
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泵蓋
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8
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電機
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【GBW型臥式濃硫酸離心泵】性能參數(shù):
型 號
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流 量
m3/h
|
揚 程
m
|
轉(zhuǎn) 速
r/min
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配用功率
kw
|
GBW25-125
|
4
|
20
|
2900
|
1.1
|
GBW25-160
|
32
|
2900
|
2.2
|
GBW32-125
|
5
|
20
|
2900
|
1.1
|
GBW32-160
|
32
|
2900
|
2.2
|
GBW40-125
|
6.3
|
20
|
2900
|
1.5
|
GBW40-160
|
32
|
2900
|
3
|
GBW40-200
|
50
|
2900
|
5.5
|
GBW50-100
|
12.5
|
12.5
|
2900
|
1.5
|
GBW50-125
|
20
|
2900
|
2.2
|
GBW50-160
|
32
|
2900
|
4
|
GBW50-200
|
50
|
2900
|
7.5
|
GBW65-100
|
25
|
12.5
|
2900
|
2.2
|
GBW65-125
|
20
|
2900
|
4
|
GBW65-160
|
32
|
2900
|
5.5
|
GBW65-200
|
50
|
2900
|
11
|
GBW80-100
|
50
|
12.5
|
2900
|
4
|
GBW80-125
|
50
|
2900
|
7.5
|
GBW80-160
|
32
|
2900
|
11
|
GBW80-200
|
50
|
2900
|
18.5
|
GBW100-100
|
100
|
12.5
|
2900
|
7.5
|
GBW100-125
|
20
|
2900
|
15
|
GBW100-160
|
32
|
2900
|
18.5
|
GBW100-200
|
50
|
2900
|
30
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【GBW型臥式濃硫酸離心泵】安裝使用及注意事項和維護
1、安裝前應(yīng)仔細檢查泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運行時損壞葉輪和泵體。
2、泵的進、出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥,以控制泵在額定工況內(nèi)運行。
3、打開進口閥門,使液體充滿整個泵腔。
4、接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管道上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工況。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
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