目前仍是多年前幾種強制性棘輪式老機型,只能對大弧中彎調(diào)直,然而,對小彎、硬彎,旁彎、以及被輕微壓扁形的鋼管卻無所適從而不能進入或不向前推進。尤其除銹,對舊鋼管凸面存在被切屑損傷凹處清理不到的缺點。不能修復(fù)的長管屢次被截為橫撐短管浪費極大。國家標(biāo)準(zhǔn)48架子管壁厚為3.5,但多數(shù)卻不足3mm。管壁減薄和經(jīng)多輪回使用以及凹凸處對管卡扣的不適宜而導(dǎo)致鋼管抗壓力,抗拉強度,支撐力度大大降低。因此,增加的不安全因素往往來自薄弱環(huán)節(jié)而扭曲,斷裂、脫落等。全國腳手架倒塌事故時有發(fā)生,為施工安全節(jié)省成本延長壽命,對腳手架管修復(fù)實屬當(dāng)務(wù)之重。
具體特點:
一、離合器式液壓調(diào)直,簡單說那有彎度修復(fù)那個部位,平臺設(shè)有三部分24mm半徑折疊修復(fù)模塊,完成一次僅需2秒鐘且無損傷鋼管。實施了大弧中彎、硬彎,上下小彎、左右旁彎及輕微變形的均可修復(fù)。徹底解決了棘輪式機型只能調(diào)直大中彎而對其它彎不能進入或不向前推進的弊端。
二、伸縮式鋼刷除銹,可長時間保持鋼刷力度和除銹效果。由鋼刷將架子管包圍,鐵銹、粘固灰渣均可清理干凈。6米管除銹與刷漆同時一次性自動完成僅需50秒。改變了直頂式除銹鋼刷不能減震而對舊管凹部位清理不到凸部位被刮削損傷以及頻繁調(diào)整刷毛的缺點。
三、跟進式自動刷漆裝置,實施了油漆無飛濺,層面理濾均勻。無流滴無空缺不浪費等現(xiàn)象。抽插式油漆毛刷,調(diào)整清洗非常簡單。工作完剩漆放開油閥回收油桶,解決了挖斗式和滾筒式上漆不均倒泄飛濺和效率低以及油泵式供漆造價高難于清洗的麻煩。
四、用戶最關(guān)心的效率,效果,質(zhì)量售服等問題。早在產(chǎn)品設(shè)計預(yù)料中,例如:調(diào)直鋼管所用壓力1噸,該設(shè)計為10噸,除銹刷漆傳動部位均超范圍設(shè)計。用一臺國標(biāo)純銅線135轉(zhuǎn)子電機。因此,損壞概率極低。唯一易損件刷毛,可用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩自制,無齒鋸割10公分電焊燒接即可。坦率說即是有點小問題,詳依說明書指導(dǎo)方法使用即可解決。整機出廠前液壓油、齒輪油均已加足并調(diào)試完好,接入電源和操作手把即可使用。