在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,選礦設備的故障診斷技術越來越受到重視,如果主要設備球磨機出現(xiàn)故障而又未能及時發(fā)現(xiàn)和排除,其結果不僅會導致球磨機本身損壞,而且影響正常生產(chǎn),甚至可能造成機毀人亡的嚴重后果。在連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)中,如果主要設備因故障而不能繼續(xù)運行,往往會涉及全廠生產(chǎn)系統(tǒng)設備的運行,而造成巨大的經(jīng)濟損失。
球磨機經(jīng)常出現(xiàn)的生產(chǎn)和設備故障有:球磨機“脹肚”,軸承“燒軸”,大軸裂紋,減速機溫升高、噪音大,齒輪軸斷、折齒,大小齒輪磨損不均、局部缺陷、點蝕、膠合及聯(lián) 軸器不對中引起的噪音大、振動大等缺陷。軸承發(fā)熱,檢查是否缺油。主機軸承和小齒輪軸軸成加黃油潤滑,減速機加機油潤滑。若果不缺油,檢查各部分的同心度,分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心,造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動小齒輪軸與軸承座不同心,造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心,都會造成軸承超負荷運轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時,會造成起動困難、運轉(zhuǎn)時費動、電機發(fā)熱等現(xiàn)象。所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。
球磨機是選礦工藝中一個應用非常廣泛且十分重要的粉磨設備。日益向大型化、自動化及復雜化方向發(fā)展。這樣的關鍵設備一旦發(fā)生故障后,往往給生產(chǎn)帶來巨大的影響,常常因為對故障的出現(xiàn)估計不足,致使企業(yè)蒙受較大的經(jīng)濟損失。每年,企業(yè)為了保持球磨機系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)的維修費用,在企業(yè)的經(jīng)營費用中占有很大的比例。因此,必須對球磨設備與關鍵設備的運行狀態(tài)和劣化的原因及運行信息的變化進行診斷。診斷的實質(zhì)是把運行中的機器的征兆去和標準譜中的各種征兆進行比較來判斷機器運行狀態(tài)是否正常的過程,以便在事故發(fā)生前及能查明原因及時排除,或根據(jù)某些征兆,預測預報機器的運行狀態(tài),及時找到性能變化與結構變化的對應關系,及時地做出科學的判斷和決策。
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