產(chǎn)品介紹軟齒面減速機的適用范圍及性能特點：
（一）軟齒面減速機的適用范圍：
漸開線圓柱齒輪減速機包括ZQ、ZD(H)、ZL(H)、ZS(H)、ZSC及其派生系列ZQD、ZQH、ZSC(A)系列減速機主要用于石油、起重、礦山、通用化工、紡織、輕工、水泥、建筑等行業(yè)。
（二）軟齒面減速機的性能特點：
1)、承載能力高。齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工，承載能力比調(diào)質(zhì)滾齒的軟齒面和中硬齒面齒輪減速器有大幅度提高。
2)、體積小、重量輕。與軟齒面和中硬齒面減速器相比．相同承載能力減速器可降低2-4個相當機座號。
3)、效率高、噪聲低、振動小。采用磨齒加工提高了精度等級，齒輪又進行了修緣，每級齒輪的綜合效率為0.98，振動和噪聲顯著降低。
4)、采用多級數(shù)，減少單級速比?？衫_中心距，降低減速器整機高度，滿足起重機各機構(gòu)的要求；減速器的最大公稱傳動比達到400，滿足了慢速起重機的要求。
5)、三支點減速器，可立式、臥式、甚至偏轉(zhuǎn)一定角度安裝，方便靈活。
6)、本系列減速器有三四級結(jié)合型(即三級的裝配型式，四級的傳動比)為慢速起重機的通用化提供前提。性能參數(shù)工作條件：
1） 齒輪圓周速度不大于20m/s；
2） 高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min；
3） 工作環(huán)境溫度為－40～45°C；
4） 可正反兩向運轉(zhuǎn)。使用及維護安裝、使用及維護
1、減速機的輸入軸軸線和輸出軸的軸線與其連接的原動機和負載軸線，應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值，優(yōu)先選用彈性聯(lián)軸器，有利于提高減速機的使用壽命。
2、減速機安裝好后，向箱體內(nèi)加足所需潤滑油（潤滑油可選用L-CKC150中負荷工業(yè)齒輪油），油面達到標桿規(guī)定的上、下限兩刻度線之間的刻度。
3、減速機使用前用手轉(zhuǎn)動，必須靈活、無卡滯現(xiàn)象，然后進行空載試運轉(zhuǎn)2小時以上，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖山、振動及滲油現(xiàn)象，緊固件不得松動。
4、減速機首次使用一個月后必須更換潤滑油，且熱機換油，并沖洗干凈；第二次需三個月?lián)Q一次油，以后每6個月?lián)Q油一次，同時定期檢查油的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)須隨時更換，油位低于規(guī)定高度需及時補足。
5、當減速機連續(xù)停機超過24小時，重新啟動時，應(yīng)使齒輪和軸承充分潤滑后方可帶負荷運轉(zhuǎn)，帶油泵的減速機，必須先啟動油泵幾分鐘再啟動主機。
6、在使用中發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60°C或油溫超過85°C及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用，查明原因，排除故障，如因齒面膠合所致，必須修復(fù)，更換新油再使用。
7、使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油，請拆開滲漏處零件涂601密封膠，如發(fā)現(xiàn)油封漏油，請按原型號更換。
8、減速機出廠前，已將機體內(nèi)潤滑油放盡，因此貯存期不能超過半年，以免生銹。
9、速機未經(jīng)商議，用戶自行解體或改造而出現(xiàn)的問題，本廠不負任何責任。其他說明裝配時請注意以下各項： 1、裝配前，將全部零件清洗干凈。2、對滾動及滑動表面涂潤滑油，以形成初步潤滑條件。3、注意調(diào)整橡膠油封中彈簧的松緊，并涂抹油脂。4、裝配結(jié)束后注入潤滑油或者潤滑脂。5、用手轉(zhuǎn)動高速軸，經(jīng)檢查無故障即可開空車運轉(zhuǎn)。對立式減速機應(yīng)檢查油泵工作情況是否良好，若均正常方可使用。6、對直接型進行分解時，嚴格按要求進行，切禁先從電動機法蘭外分解。交易說明
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