噴涂加工 蘇州噴涂加工廠 【首選】蘇州仁達(dá)
塑料制品噴涂前要做哪些處理
汽車工業(yè)使用的非金屬材料較多,如塑料、玻璃鋼、木材、皮革等,在涂裝前都要進(jìn)行合理的處理,才能獲得優(yōu)質(zhì)的涂層。
對于塑料制品,由于加工和成型的原因,使脫膜劑殘留在表面,同時在運輸、組裝及使用過程中,也容易使表面粘有油污、臟物等。此外,許多塑料表面光滑、濕潤性差,因此造成涂裝后產(chǎn)生漆膜縮孔和附著力差等缺陷。因此,也需在涂裝前進(jìn)行表面處理,以提高涂膜的附著力及耐久性。常用的表面處理方法有以下幾種:
?。?)化學(xué)氧化處理
(2)噴砂處理
用高壓空氣或?qū)⒓?xì)砂噴打在塑料制品表面,可除去油脂得到粗糙的表面,但應(yīng)將砂粒和高壓風(fēng)控制好,以免使塑料制品損壞變形。
?。?)溶劑清洗
聚丙烯塑料可用熱三氯乙烯甲苯、丙酮容易清洗,其除去油污、雜物的效果也很好。
熱噴涂技術(shù)的整個發(fā)展,基本上是沿著這三支主導(dǎo)線向前推進(jìn)的。溫度和速度取決于不同的熱源和設(shè)備結(jié)構(gòu)。從某種意義上說,溫度越高、速度越快,越有利于形成優(yōu)異的涂層,這就導(dǎo)致了溫度和速度兩種要素在整個技術(shù)發(fā)展過程中的競爭與協(xié)調(diào)的局面。繁多的噴涂材料的可選擇性,是熱噴涂指數(shù)的另一種優(yōu)勢,它可以使不同設(shè)備的工作面被“點鐵成金、戴盔穿甲”。正是這三種要素,使熱噴涂成為真正具有疊加效果的獨特技術(shù),它可 以設(shè)計出所需的各種各樣性能的表面,獲得從一般機械維修,直到航天和生物工程等高技術(shù)領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。
1 定義
熱噴涂是這樣原一系列過程:以某種形式的熱源將噴涂材料加熱,受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒,這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上,形成具有一定特性的噴涂層。
2 噴涂材料
噴涂材料有粉、線、帶和棒等不同形態(tài),它們的成分是金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位,種類逾百種。線材與帶材多為金屬或合金(復(fù)合線材尚含有陶瓷或塑料);棒材只有十幾種,多為氧化物陶瓷。
3 噴涂方法
以提供熱源的不同,可分為燃燒法及電熱法。前者包括燃燒火焰噴涂、爆炸噴涂及高速火焰噴涂(HVOF);后者包括電弧噴涂及等離子噴涂(又分常壓等離子噴 涂與水穩(wěn)等離子噴涂)。 噴涂工藝對涂層產(chǎn)生重要影響的是噴涂濕度(嚴(yán)格地說,是熔滴沖擊基體表面時的溫度)和熔滴沖擊表面的速度。
噴涂材料噴涂而成的涂層依據(jù)它們的成份可以分為10個系列;(1)鐵、鎳和鈷基涂層;(2)自熔合金涂層;(3)有色金屬涂層;(4)氧化物陶瓷涂層; (5)碳化鎢涂層;(6)碳化鉻和其他碳化物涂層;(7)難熔金屬涂層;(8)氧化物陶瓷涂層;(9)塑料基涂層;(10)金屬陶瓷涂層。
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