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手持式鉆機(jī)

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MQS-50-1.9手持式鉆機(jī)MQS-501.9型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī) 氣動(dòng)幫錨桿鉆機(jī)手持式錨桿鉆機(jī) 錨桿鉆機(jī) 氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)廠家 手持式錨桿鉆機(jī)圖片  手動(dòng)幫錨桿鉆機(jī)價(jià)格 幫錨桿鉆機(jī)型號(hào) 手持式鉆機(jī)

 

 

 

MQS-501.9型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)適用范圍:

MQS-501.9型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī),適用于巖石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護(hù)作業(yè),即可鉆錨桿孔,又可攪拌和安裝樹脂藥類錨桿。

  MQS-501.9型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)特點(diǎn):體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、齒輪式氣動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠性高、安全防爆、結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)性強(qiáng)。

型號(hào)定義:

M—產(chǎn)品類型代號(hào):錨桿鉆機(jī)

Q—第一特征代號(hào):Q(氣動(dòng))

S—第二特征代號(hào):S(手持式)

50—主要參數(shù)代號(hào):額定鉆距N.m

1.9充參數(shù)代號(hào):功率:kw

 

MQS-501.9型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)技術(shù)參數(shù):

 

工作氣壓 0.40.63MPa
   
額定壓力
0.5MPa
   
額定轉(zhuǎn)矩 ≥
50N.m
   
失速轉(zhuǎn)矩57N.m額定轉(zhuǎn)速
400r/min
   
空載轉(zhuǎn)速 ≥
1100r/min
   
最大輸出功率 ≥
1.9kW
   
噪音 ≤90dBA

   
最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩 ≥90N.m
   
耗氣量 ≤
4m3/min
   
重量
13.5 kg
   
沖洗水壓力(濕式鉆孔) 0.6
1.2MPa
   
最大鉆孔直徑 ≤Φ42mm

 

工作原理:

壓縮空氣經(jīng)過濾器、注油器、濾網(wǎng),進(jìn)入錨桿鉆機(jī)。

開啟馬達(dá)控制閥,壓縮空氣驅(qū)動(dòng)齒輪式馬達(dá),經(jīng)齒輪減速帶動(dòng)主軸隨時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)把手控制馬達(dá)的工作狀態(tài)。

濕式鉆孔時(shí)開啟水閥,沖洗水即經(jīng)濾網(wǎng)、水管、主軸內(nèi)孔進(jìn)入鉆桿,沖洗鉆孔,調(diào)節(jié)水閥的開啟量,即可調(diào)節(jié)水量的大小。

使用條件

1.      壓縮空氣工作應(yīng)保持0.4-0.63 Mpa,在距鉆機(jī)進(jìn)氣口5米左右測(cè)定。壓縮空氣要潔凈干凈,如含過量水分,會(huì)破壞氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜,是潤(rùn)滑惡化,并使排氣小孔內(nèi)結(jié)冰,堵塞排氣通道,使鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了排除壓縮空氣中的過量水分,壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離裝置,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。壓縮空氣管路上還要配置注油器,保持潤(rùn)滑。

2.濕式鉆孔時(shí)沖洗水質(zhì)要潔凈,否則水路容易阻塞,水壓應(yīng)保持0.6-1.2 Mpa。如水壓低了,影響巖屑及時(shí)從鉆孔中排出,從而不能取得理想的鉆孔速度,不能充分發(fā)揮鉆機(jī)的效能。每次鉆孔作業(yè)畢,應(yīng)先關(guān)閉水閥,再讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì),有利去水防銹。

 

3.潤(rùn)滑

3.1環(huán)境溫度在-15~10℃時(shí),可用20號(hào)機(jī)械油。環(huán)境溫度在10~35℃時(shí),可用30號(hào)機(jī)械油。氣動(dòng)馬達(dá)中的滾動(dòng)軸承,鉆機(jī)傳動(dòng)箱的齒輪付和滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑,使用2號(hào)合成鋰基潤(rùn)滑脂(EP-2)。

3.2潤(rùn)滑作業(yè)

鉆機(jī)作業(yè)時(shí),禁止無油作業(yè),本機(jī)應(yīng)配用FY200A型懸掛式塑殼注油器(注:使用時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)出油量,潤(rùn)滑油耗量以每分鐘2~3毫米為宜。

4.鉆桿

鉆桿可采用六棱鉆桿或麻花鉆桿;采用六棱鉆桿,其尾部連六方對(duì)邊尺寸為19mm。使用麻花鉆桿時(shí),應(yīng)配以合適的麻花鉆桿連接器。禁止使用完全的鉆桿。

 

操縱

鉆機(jī)只需一人即可操縱,左手控制水閥流量,右手控制馬達(dá)旋轉(zhuǎn)速度。

 

作業(yè)前的檢查

應(yīng)滿足使用條件所述各項(xiàng)要求。

接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前,鉆機(jī)水閥旋鈕必須處于關(guān)閉位置。

每次安裝進(jìn)氣、進(jìn)水管前應(yīng)先打開管路上的閥門,將管路內(nèi)雜質(zhì)或積水吹除,并將管接頭清理干凈。

鉆孔前,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、水閥控制,全部正常后,才能正式投入作業(yè)。

 

鉆桿作業(yè)

 

開眼位時(shí),鉆速不可過快,當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí),打開水閥,逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

鉆孔到位后,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆機(jī)撤出作業(yè)孔。

套釬鉆孔時(shí),長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

攪拌和安裝錨桿作業(yè)

不允許使用彎曲不直的錨桿,即單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能自動(dòng)自如,無卡緊狀況。

先用錨桿將錨固劑向錨桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿唬b上攪拌套筒,開始用鉆機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí),鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速以中速為宜,推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合。因?yàn)檫@時(shí)錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài),錨固效果最好。

攪拌時(shí)要注意切勿一下子頂推到位,然而開足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。因?yàn)檫@樣作業(yè),錨固劑會(huì)順著錨桿的螺旋形擠出錨固區(qū)域,影響錨桿效果。

作業(yè)之后

先關(guān)閉水閥,并用水沖洗鉆機(jī)外表,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì),達(dá)到去水防銹的目的。

檢查鉆機(jī)是否受損,螺栓有否松動(dòng),并及時(shí)處理好。

將鉆機(jī)豎直方式置于安全場(chǎng)所,免受炮崩,機(jī)軋,車碾,磕碰等意外損傷。

 

安全注意事項(xiàng):

鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。

鉆孔時(shí),禁止用手去握持鉆桿。

開眼位時(shí),應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī),進(jìn)行開眼作業(yè)。

鉆孔時(shí),應(yīng)均速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故。

鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩。但均可把持手把,取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,在加載時(shí)操作者更應(yīng)注意站位,合理把握手把。

 

常見故障及排除手法

故障類別

原因

處理辦法

.馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢

1.氣壓低

2.進(jìn)氣管路有異物阻塞

1.查看氣壓表,氣壓應(yīng)為0.4-0.63 Mpa

2.吹凈進(jìn)氣管路,清理過濾器濾網(wǎng)

 

 

.鉆孔速度降低

1.氣壓低

2.使用了不合適的鉆頭

3.鉆頭磨損

4.巖質(zhì)堅(jiān)硬

5.水壓低

1.檢查氣壓,應(yīng)達(dá)到要求

2.使用合適的鉆頭

3.更換鉆頭

4.降低轉(zhuǎn)速,加大氣腿推力

5.檢查水壓,壓力應(yīng)為0.6-1.2 Mpa,并檢查水路有否堵塞

.鉆孔時(shí)鉆機(jī)過分搖擺

1.鉆桿變形不直

2.釬套磨損

1.應(yīng)配用合格的鉆桿

2.檢查釬套是否磨損。已磨損,需更換釬套

.鉆孔時(shí),手把上感到反扭矩較大

1.氣壓高,水壓低

2.鉆頭損壞

3.操作時(shí),突然加大了推力

2.檢查并更換損壞的鉆頭

3.應(yīng)改進(jìn)操作方法,平穩(wěn)作業(yè)

 

.不能將錨桿頂推和安裝到位

1.氣壓低

2.鉆機(jī)偏離錨桿孔

3.使用了不合適的樹脂藥卷

4.使用了不直的錨桿

1.檢查氣壓、水壓,其值應(yīng)正常

2.將錨桿機(jī)對(duì)準(zhǔn)錨桿孔

3.檢查藥卷是否符合要求

4.應(yīng)換直線度合格的錨桿

 

 

 

 

 

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