熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調質爐,主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風循環(huán)。 退火爐是一種新型換熱設備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結構,采用纖維結構,節(jié)電60%。
退火爐骨架由各種型鋼焊接而成,外框用槽鋼作主梁,圍板采用冷薄板,臺車
用槽鋼作主梁,底板及前后端板采用中板。 傳動部分:臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。 密封:臺車與爐體密封采用迷宮式結構,并在臺車側有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構密封該爐爐體部分采用優(yōu)質耐火磚結構,保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑,下部均添保溫磚保溫。 燃燒系統(tǒng):在油爐兩側各安裝數(shù)只燒咀,熱流在爐內往復循環(huán),確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。 排煙預熱裝置:在爐后上端安裝了排煙預熱裝置,爐內的煙氣通過預熱器時,由風機送入冷風進行預熱,再由管路送至燒咀進行助燃,并在出口安裝一只手動碟閥,該閥可調節(jié)爐內壓力。廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過程中。
箱式退火爐
三、箱式退火爐 用途:主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的專用設備。 特點: 1、電爐裝載量大、生產率高,特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用,節(jié)能達30%,爐溫均勻,智能數(shù)顯表PID自動控制爐溫,精密高; 2、電爐裝御料方便,操作條件好; 3、爐門與爐體的密封為自動密封,無需人工密封; 4、電爐設有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。
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