壓縮機(jī)玻璃密封接線柱電阻焊接專機(jī)

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壓縮機(jī)玻璃密封接線柱電阻焊接專機(jī)

一、工件介紹：

不同設(shè)備焊點(diǎn)宏觀金相對(duì)比圖片：

二、焊接難點(diǎn)：

1、復(fù)合材料焊接（鋼針與焊片表面均有鍍鎳層），焊接區(qū)附近的鍍層在熱作用下極易被破壞，導(dǎo)致成品耐蝕不良（鹽霧試驗(yàn)不達(dá)標(biāo)）；

2、焊接熱過程對(duì)鋼針與鐵蓋處連接處的玻璃有熱沖擊，往往會(huì)使該連接處玻璃開裂導(dǎo)致潛在的密封及電性能不良；

3、簡(jiǎn)單減少熱輸入來減少前兩項(xiàng)危害時(shí)又易出現(xiàn)鋼針與焊片的連接強(qiáng)度不足，而目前對(duì)電阻焊尚無有效的無損檢測(cè)手段來確認(rèn)其強(qiáng)度；

4、高效生產(chǎn)所需要的高速焊接對(duì)加壓運(yùn)動(dòng)部件的隨動(dòng)性提出了很高要求，配套的自動(dòng)送料系統(tǒng)也需能滿足穩(wěn)定可靠的高速送料要求。

三、阻焊專機(jī)特點(diǎn)：

A、穩(wěn)定控制加壓過程，以獲得穩(wěn)定的初期電阻及隨后的焊接壓力要求：

1、動(dòng)力源采用氣動(dòng)，設(shè)計(jì)彈簧緩沖機(jī)構(gòu)加壓力進(jìn)行精細(xì)控制，確保高速焊接的需要（系統(tǒng)按2.5次/秒設(shè)計(jì)）且保證動(dòng)力穩(wěn)定；

2、采用標(biāo)準(zhǔn)預(yù)壓重型直線滑軌導(dǎo)向，能有效控制阻力變化；

3、針對(duì)端子焊接時(shí)位置度要求高的特點(diǎn)，特別設(shè)計(jì)加壓機(jī)構(gòu)，控制上電極轉(zhuǎn)動(dòng)；

4、運(yùn)動(dòng)部件特殊設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)剛性的同時(shí)，減少運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量，以減少慣性力，改善隨動(dòng)性。

B、高品質(zhì)電源及放電控制系統(tǒng)：（有工頻及中頻逆變直流可選，推薦選用中頻逆變電源）

1、工頻電源采用恒電流閉環(huán)反饋補(bǔ)償控制；

2、主變壓器時(shí)行波型調(diào)制，確保輸出波型合理；

3、輸出實(shí)時(shí)監(jiān)控，有效分離出異常產(chǎn)品；

4、配合精確的壓力控制，在高速焊接過程中，焊接過程電流波動(dòng)仍極小。

C、豐富的差錯(cuò)預(yù)防設(shè)計(jì)：

防強(qiáng)度異常、防焊片高、防重打、防連打、防漏焊、防卡片、防焊片歪、防焊片角度不良。

D、其他：

1、全自動(dòng)送料，半自動(dòng)焊接，能有效提高效率，熟練操作工能達(dá)4000點(diǎn)/小時(shí)以上（設(shè)備按最高2.5次/秒設(shè)計(jì)）；

2、實(shí)現(xiàn)熱輸入精細(xì)控制，焊片背面凹陷處鍍層也能做到完全不破壞（鹽霧試驗(yàn)24小時(shí)以上，端子其他部份開始銹蝕，焊片未腐蝕）；

3、三菱FX系列PLC控制，能非常方便的進(jìn)行功能擴(kuò)展，可實(shí)現(xiàn)多設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制；

4、鑲嵌式銀合金電極，確保工件表面良好且經(jīng)久耐用；

5、優(yōu)化的焊接程序，能有效提高電極壽命，減少焊接過程不良產(chǎn)生；

6、臺(tái)式及立式可選：臺(tái)式操作舒適，穩(wěn)定性好；立式可通用于其他各種連接器的焊接，如各種鐵板及特特殊端子的焊接。

7、有左及或右手操作方式可選。

詳細(xì)資料請(qǐng)查看以下鏈接：http://www.zihand.com/product/terminal.htm　

設(shè)備整體及局部細(xì)節(jié)：